fabrication d'un clavecin.
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Re: fabrication d'un clavecin.
C'est impressionnant ce que tu avances vite (et bien!). Quand je vois le rythme auquel avance ma guitare toute simple...
- fidler
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Re: fabrication d'un clavecin.
'Tain, cette rosace est superbe. Je ne savais pas pour les clous... merci pour l'info.
" Est ce Dieu ou le diable qui a mis 6 cordes à la guitare et 5 doigts à la main ? "
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Re: fabrication d'un clavecin.
Mercki!!!! J'avais pas vu..... :aie:Mickaël a écrit :Il l'a fait ici:
http://www.lutherie-amateur.com/Forum/v ... 20&t=22337
un con qui marche, ira toujours plus loin qu'un intellectuel assis!!!!
et
a quoi sert d'être fort comme un chêne? si c'est pour être con comme un gland!!!
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Re: fabrication d'un clavecin.
Bonjour à tous,
Avant de passer au tablage, j'ai réchauffé la caisse en utilisant des radiateurs soufflants.
La table, avec ses protections, prête à posée sur la caisse. Notez le gabarit du boudin de 4' utilisé comme martyr, il permet de connaitre avec précision son emplacement.
Le boudin a été étayé en trois endroits le temps du collage pour éviter qu'il ne se déforme sous la pression des baguettes.
Les baguettes de sapin au nombre d'une cinquantaine.
Et là il faut aller vite! J'ai du mettre environ 5min pour poser toutes les baquettes.
Quelque unes ont cassées, j'ai donc dû utiliser quelques serres joints.
Ça pousse dur! J'ai entendu quelques craquements inquiétant, j'ai donc rajouté des vis avec des rondelles.
Ça tient! Mais c'est limite, faudra revoir ma copie pour le prochaine fois!
A suivre...
Avant de passer au tablage, j'ai réchauffé la caisse en utilisant des radiateurs soufflants.
La table, avec ses protections, prête à posée sur la caisse. Notez le gabarit du boudin de 4' utilisé comme martyr, il permet de connaitre avec précision son emplacement.
Le boudin a été étayé en trois endroits le temps du collage pour éviter qu'il ne se déforme sous la pression des baguettes.
Les baguettes de sapin au nombre d'une cinquantaine.
Et là il faut aller vite! J'ai du mettre environ 5min pour poser toutes les baquettes.
Quelque unes ont cassées, j'ai donc dû utiliser quelques serres joints.
Ça pousse dur! J'ai entendu quelques craquements inquiétant, j'ai donc rajouté des vis avec des rondelles.
Ça tient! Mais c'est limite, faudra revoir ma copie pour le prochaine fois!
A suivre...
- Leirn
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Re: fabrication d'un clavecin.
Impressionnant cette forêt !
La prochaine fois? Tu as prévu d'en faire combien ?
La prochaine fois? Tu as prévu d'en faire combien ?
- fidler
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Re: fabrication d'un clavecin.
Quand j'ai lu "
Ça pousse dur! J'ai entendu quelques craquements inquiétant, j'ai donc rajouté des vis avec des rondelles. " Je me suis dit, il va quand même pas visser la table Et puis non juste visser le dessus du ciel
C'est impressionnant cette forêt de baguettes de bois...
Ça pousse dur! J'ai entendu quelques craquements inquiétant, j'ai donc rajouté des vis avec des rondelles. " Je me suis dit, il va quand même pas visser la table Et puis non juste visser le dessus du ciel
C'est impressionnant cette forêt de baguettes de bois...
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Re: fabrication d'un clavecin.
10 baguettes à la minute...chapeau, faut pas douter ce jour là !
-
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Re: fabrication d'un clavecin.
quand meme pour Jean Paul c'est chaud, c'est vraiment que ce n'est pas une étape évidentte ! Bravo pour t'en etre sorti !
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Re: fabrication d'un clavecin.
Bonjour à tous,
Au petit matin j'ai ôté les baguettes, puis enlevé le fond qui est toujours simplement vissé, il ne sera collé qu'en toute fin.
Tout semble correct. Il n'y a aucune vibration suspecte lorsque je frappe la table, ce qui doit vouloir dire que tout est parfaitement collé.
Reste à coller les baguettes d'érable qui encadre la table.
Pour me simplifier la tâche, j'ai fais exception et utiliser de la colle Titebond Original.
Les coupes d'onglets doivent être soignées car les baguettes seront laissées telles qu'elles, pas question de les dissimuler sous la peinture! :face:
La caisse terminée je vais m'attaquer à la mécanique! Les touches vont être découpées dans ces panneaux de cyprès. Pour l’occasion, j'ai resorti les dormants que m'étais fabriqués.
En attendant j'ai commencé à mastiquer les marques et défauts de surfaces, ou petits jours présents entre certains assemblages.
A suivre...
J'en sais trop rien! Mais ce ciel pourra servir pour autre chose qu'un clavecin...Leirn a écrit :La prochaine fois? Tu as prévu d'en faire combien ?
fidler a écrit : Quand j'ai lu "
Ça pousse dur! J'ai entendu quelques craquements inquiétant, j'ai donc rajouté des vis avec des rondelles. " Je me suis dit, il va quand même pas visser la table Et puis non juste visser le dessus du ciel
En fait je ne pensais pas aller aussi vite! Mais bien organisé, la pose d'une baguette ce fait en quelques secondes.TMF a écrit :10 baguettes à la minute...chapeau, faut pas douter ce jour là !
Le fait d'avoir réchauffé la caisse a augmenté le temps ouvert de la colle, et du coup diminué le stress du collage!Alexlyvity a écrit :quand meme pour Jean Paul c'est chaud, c'est vraiment que ce n'est pas une étape évidentte ! Bravo pour t'en etre sorti !
Au petit matin j'ai ôté les baguettes, puis enlevé le fond qui est toujours simplement vissé, il ne sera collé qu'en toute fin.
Tout semble correct. Il n'y a aucune vibration suspecte lorsque je frappe la table, ce qui doit vouloir dire que tout est parfaitement collé.
Reste à coller les baguettes d'érable qui encadre la table.
Pour me simplifier la tâche, j'ai fais exception et utiliser de la colle Titebond Original.
Les coupes d'onglets doivent être soignées car les baguettes seront laissées telles qu'elles, pas question de les dissimuler sous la peinture! :face:
La caisse terminée je vais m'attaquer à la mécanique! Les touches vont être découpées dans ces panneaux de cyprès. Pour l’occasion, j'ai resorti les dormants que m'étais fabriqués.
En attendant j'ai commencé à mastiquer les marques et défauts de surfaces, ou petits jours présents entre certains assemblages.
A suivre...
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Re: fabrication d'un clavecin.
C'est vraiment impressionnant ton travail !
"Même s'il est sincère, aucun rêve jamais ne mérite une guerre."
"Les vieux ne meurent pas, ils s'endorment un jour et dorment trop longtemps."
Jacques Brel
https://www.flickr.com/photos/reynald917/
http://www.lachoue.fr/
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Re: fabrication d'un clavecin.
On est dans l'excellence !
-
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Re: fabrication d'un clavecin.
c'est vrai que c'est un truc de ouf à suivre !!!! J'adore
- Leirn
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Re: fabrication d'un clavecin.
Pareil, c'est mon topic préféré ! (Même si il y a d'excellents projets en cours à côté)Alexlyvity a écrit :c'est vrai que c'est un truc de ouf à suivre !!!! J'adore
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Re: fabrication d'un clavecin.
Moi j'ai hâte d'être cet été pour le voir en vrai ...
La bougie de ton intelligence n'éclairera ta vie que le jour où tu arrêteras toi-même de souffler dessus.
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Re: fabrication d'un clavecin.
Bonjour à tous,
Les touches sont percées et découpées à la CNC.
Les perçages sont un peu particuliers dans la mesure ou ils sont coniques.
C'est par ces perçages que passeront les axes qui serviront de pivots.
Pour les faire, j'ai commencé par une série de perçages à 2,5mm soit le diamètre des futurs pivots.
Puis j'ai repris les perçages avec une fraise conique à angle faible (9,36°).
En la descendant de 22,6mm, j'arrive au 2,5mm au petit Ø sur les 13mm de l'épaisseur de la touche.
Au dessus et dans l'axe des trous, va prendre place une petite pièce qu'il va falloir positionner précisément.
Pour ça, je leurs ai donné une forme hexagonale, il me suffira simplement de les positionner dans les empruntes de mêmes formes fraisées dans les touches.
Reste à passer à la découpe...
On ne le voit pas, mais les fraisages ne sont pas traversants et il y a des attaches à chaque extrémité.
Voila pour les naturelles.
Les touches sont libérées en ramenant la plaque à l'épaisseur finale des touches en utilisant la calibreuse.
Les attaches sont coupées d'un coups de scie sur rail, et voilà!
Le reste sera fait à la main quand la touche sera complète avec, notamment, son plaquage.
A suivre...
On ne peux que l'espérer...Dagda a écrit :Moi j'ai hâte d'être cet été pour le voir en vrai ...
Les touches sont percées et découpées à la CNC.
Les perçages sont un peu particuliers dans la mesure ou ils sont coniques.
C'est par ces perçages que passeront les axes qui serviront de pivots.
Pour les faire, j'ai commencé par une série de perçages à 2,5mm soit le diamètre des futurs pivots.
Puis j'ai repris les perçages avec une fraise conique à angle faible (9,36°).
En la descendant de 22,6mm, j'arrive au 2,5mm au petit Ø sur les 13mm de l'épaisseur de la touche.
Au dessus et dans l'axe des trous, va prendre place une petite pièce qu'il va falloir positionner précisément.
Pour ça, je leurs ai donné une forme hexagonale, il me suffira simplement de les positionner dans les empruntes de mêmes formes fraisées dans les touches.
Reste à passer à la découpe...
On ne le voit pas, mais les fraisages ne sont pas traversants et il y a des attaches à chaque extrémité.
Voila pour les naturelles.
Les touches sont libérées en ramenant la plaque à l'épaisseur finale des touches en utilisant la calibreuse.
Les attaches sont coupées d'un coups de scie sur rail, et voilà!
Le reste sera fait à la main quand la touche sera complète avec, notamment, son plaquage.
A suivre...
- reynald917
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Re: fabrication d'un clavecin.
Je ne m'en lasse pas, c'est toujours aussi intéressant !
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"Les vieux ne meurent pas, ils s'endorment un jour et dorment trop longtemps."
Jacques Brel
https://www.flickr.com/photos/reynald917/
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- diomedea
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Re: fabrication d'un clavecin.
Alors, la suite!
Les touches sont guidées en deux points, au niveau du pivot et à leurs extrémités (à venir).
Pour le premier point, ce sont des inserts avec des trous oblongs. J'ai choisi de les faire en moabi, bois très dur.
Ils viennent prendre place dans les empreintes fraisées dans les touches, leur forme hexagonale permet de les positionner facilement avec précision.
Le pivot est en inox et fait 2,5mm de Ø.
En dessous, les trous coniques font le Ø de la tige.
Le principe en deux images!
Les plaques d'ébène découpées, comme il se doit, à la CNC !
A suivre...
Les touches sont guidées en deux points, au niveau du pivot et à leurs extrémités (à venir).
Pour le premier point, ce sont des inserts avec des trous oblongs. J'ai choisi de les faire en moabi, bois très dur.
Ils viennent prendre place dans les empreintes fraisées dans les touches, leur forme hexagonale permet de les positionner facilement avec précision.
Le pivot est en inox et fait 2,5mm de Ø.
En dessous, les trous coniques font le Ø de la tige.
Le principe en deux images!
Les plaques d'ébène découpées, comme il se doit, à la CNC !
A suivre...
- RomskiBoy
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Re: fabrication d'un clavecin.
Belle utilisation du canif !
- Leirn
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Re: fabrication d'un clavecin.
A ce rythme tu vas avoir le temps d'en faire un deuxième avant la fin du confinement !
- fidler
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Re: fabrication d'un clavecin.
J'imagine quand il fallait tout faire à la main.... Ce qui m'inpressionne beaucoup c'est la maitrise des logiciels que tu dois avoir pour en arriver là. chapeau. :yap:
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