LUTHERIE AMATEUR

hello, tu l'as acheté où ton ziricote ?

Je me fourni exclusivement dans la scierie près de chez moi
Ils fournissent d'ailleurs les plus gros revendeurs, type madinter, maderas, etc
L'avantage c'est que je peux fouiller leur entrepôt lutherie donc je choisis ce que je souhaite.

C'est Delta Bois , à Echirolles (38)
==> je crois qu'on peut commander en ligne aussi

Nono38 a écrit :Je me fourni exclusivement dans la scierie près de chez moi
Ils fournissent d'ailleurs les plus gros revendeurs, type madinter, maderas, etc
L'avantage c'est que je peux fouiller leur entrepôt lutherie donc je choisis ce que je souhaite.

C'est Delta Bois , à Echirolles (38)
==> je crois qu'on peut commander en ligne aussi

J'y suis allé plusieurs fois, ils sont cool là-bas. Et on tombe sur des super affaires (l'érable ondé en particulier).
Très beau ton projet, j'adore la table, on en mangerait !

Hello !

Bon hier j ai fini le rabotage de l erable et de l acajou, le côté à coller
Du coup j en ai profité pour encoller ! Sechage durant la nuit.

Ce soir , on decouvre le travail
Le collage s est bien passé, le joint est nickel
Aller hop detourage à la fraise à copier !


Ensuite, on retourne tout ca, et on defonce la cavité electro ... me reste juste à faire le rainurage pour intégrer une plaque
A noté qu avant le collage de la table j en ai profité pour effectuer la defonce du canal entre les deux micro ainsi que celui qui lie le micro chevalet et la cavité, fort pratique de proceder ainsi je trouve !



Puis j ai attaquer la defonce de la neck pocket, en tracant la ligne directrice et en faisant un gabarit a l aide de mdf, à la crimson guitar ca marche nickel, penser à defoncer légèrement trop petit pour pouvoir ajuster ensuite avec le manche



C est tout pour ce soir !!

Petite question technique les gars concernant la planimétrie du manche !
Quand vous faire un planimétrie, manche plat du coup en réglant le truss, utilisation d'une cale bien plane pour mettre tout ca à niveau à l'aide du feutre, etc la méthode classique quoi. Mais ensuite, question bête hein, est ce que vous passez un coup de cale à radius ?

A mon sens effectivement le ponçage des frettes pour respecter le radius ne se fait qu'à la fin.

salut,
perso, pas de cale à radius après planimétrie. J'utilise une cale à plani moins large que la touche et la passe aussi de droite à gauche (les bords de la touche) pour suivre le radius.

@gema, OK donc tu fais le radius à la mano du coup après la plani

la planimétrie et le radius (du frettage*edit) , se font ensemble , facilement avec une cale étroite comme dit Gema(vu que l'on efface juste le trait de marqueur , on ne modifie pas beaucoup le radius qui reste celui donné a la touche).
si on utilise une cale a radius pour la planimétrie, il faut quelle ait un rayon plus grand que le radius de la touche de la valeur de la hauteur d'une frette sinon cela fera plus de mal que de bien , et en plus il faut un guide pour pas que la cale dévie dans tout les sens, du coup cela apparait être une méthode compliquée qui demande plus de matériel.

Bonjour,

Après relecture de ces informations, je comprends que je suis surement bon pour refaire la mienne... J'ai utilisé la cale à radius........ :fessee:

Nono38 a écrit :@gema, OK donc tu fais le radius à la mano du coup après la plani

Bah non. Le radius est fait avant la pose des frettes.

Oui oui le radius de touche pour sur, mais je parlais des frettes

ça dépend de combien de matière tu enlèves dans l'opération ... si tu retires quelques centièmes à quelques frettes, tout va s'égaliser en les polissant

Nono38 a écrit :Oui oui le radius de touche pour sur, mais je parlais des frettes

Les frettes sont mises au radius avant d'être insérées dans la touche. Leur épaisseur est constante.