projet Ryback #1 [vernis....]
- ryback08
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projet Ryback #1 [vernis....]
Bonjour a tous
Je me lance dans la construction de ma première grattounette
Spécification :
table en sipo
corp, manche (collé) et tête en niangon
touche en azobé 24 cases
diapasion 25.5" (647.7mm)
jumbo frett
inlays en laiton
chevalet type tune o matic (et corde traversante)
micro GFS retrodon
Forme :
j'etais parti sur une forme type Dean HardTails (j'adore la forme simple et la surtout la tête) mais l'adaptation à 24 cases a un peux changer la forme initiale. On s'approche plus du coté strat
je vous fourni aussi mes plans.
Ryback#1 - format DXF
Ryback#1 - format TCW (turboCAD 2D)
turboCAD est dispo sur Guitarbuild
Sommaire :
- ma commande
- construction du manche - 1er étape (tête à 13° et defonce truss road)
- réalisation de la touche
- construction du manche - 2eme étape (collage touche, découpe manche & talon)
- calle a 3° & défonce dans le coprs
- Inlays, suite cavité éléctronique & collage du manche
- défonce talon & prépartion avant collage table
- collage de la table
- contour corp
- tune o matic, défonce micro & galbe
- finition corne & talon, cintreuse de frettes
- finition : fondur et vernis (premieres couches)
- Logo (methode décalco laser)
la suite....a venir.....
Nota béné
Merci de respecter les régles de cette section.
Je me lance dans la construction de ma première grattounette
Spécification :
table en sipo
corp, manche (collé) et tête en niangon
touche en azobé 24 cases
diapasion 25.5" (647.7mm)
jumbo frett
inlays en laiton
chevalet type tune o matic (et corde traversante)
micro GFS retrodon
Forme :
j'etais parti sur une forme type Dean HardTails (j'adore la forme simple et la surtout la tête) mais l'adaptation à 24 cases a un peux changer la forme initiale. On s'approche plus du coté strat
je vous fourni aussi mes plans.
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turboCAD est dispo sur Guitarbuild
Sommaire :
- ma commande
- construction du manche - 1er étape (tête à 13° et defonce truss road)
- réalisation de la touche
- construction du manche - 2eme étape (collage touche, découpe manche & talon)
- calle a 3° & défonce dans le coprs
- Inlays, suite cavité éléctronique & collage du manche
- défonce talon & prépartion avant collage table
- collage de la table
- contour corp
- tune o matic, défonce micro & galbe
- finition corne & talon, cintreuse de frettes
- finition : fondur et vernis (premieres couches)
- Logo (methode décalco laser)
la suite....a venir.....
Nota béné
Merci de respecter les régles de cette section.
Modifié en dernier par ryback08 le jeu. 3 nov. 2005 23:15, modifié 16 fois.
- ryback08
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ma commande
Commandes :
j'ai fait en tout 3 commandes aux USA, les colis sont arrivés en 8 jours (transport normal) et j'ai pas eu a payer de taxe
Une chez Stewart-MacDonald
le grand classique, j'en ai eu pour 13$ de fdp (j'avais plus de matos pour un pote)
- truss road double actions
- inserts métalique pour le passages des cordes (2 lots de 6) (String-thru Top Ferrules)
- jacks 6.35
- frette jumbo (3*2 ft)
- bouton de potar
- sillet style fender noir
- une fraise a rainurer speciale pour truss road qui s'est averré INUTILISABLE car c'est un format americain (queue a 6.35mm et non 6mm en france)
et 2 chez Guitarfetish (car ils ont un site perso et un sur ebay ou il n'y a pas la meme chose)
J'ai choisi ce site pour les micros qui parait'ils ont un rapport qualité prix impatable. pour le reste de la commande, ca a l'air d'aller pour le prix.
une petite deception cependant, j'ai commandé un lot de double pour un pote et j'ai recu 3 simples :gr: (commade de ebay) et pour info sur ebay, les articles sont regroupé (heureusement)
- micro
- potar (lot de 2)
- chevalet type tune o matic large
- 2 doubles micros GFS retrotron (ebay)
- Switch 3 posistions
- attache pour sangles (je connais pas le nom :con: )
- des petites vis !
j'ai fait en tout 3 commandes aux USA, les colis sont arrivés en 8 jours (transport normal) et j'ai pas eu a payer de taxe
Une chez Stewart-MacDonald
le grand classique, j'en ai eu pour 13$ de fdp (j'avais plus de matos pour un pote)
- truss road double actions
- inserts métalique pour le passages des cordes (2 lots de 6) (String-thru Top Ferrules)
- jacks 6.35
- frette jumbo (3*2 ft)
- bouton de potar
- sillet style fender noir
- une fraise a rainurer speciale pour truss road qui s'est averré INUTILISABLE car c'est un format americain (queue a 6.35mm et non 6mm en france)
et 2 chez Guitarfetish (car ils ont un site perso et un sur ebay ou il n'y a pas la meme chose)
J'ai choisi ce site pour les micros qui parait'ils ont un rapport qualité prix impatable. pour le reste de la commande, ca a l'air d'aller pour le prix.
une petite deception cependant, j'ai commandé un lot de double pour un pote et j'ai recu 3 simples :gr: (commade de ebay) et pour info sur ebay, les articles sont regroupé (heureusement)
- micro
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- 2 doubles micros GFS retrotron (ebay)
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- attache pour sangles (je connais pas le nom :con: )
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- ryback08
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construction du manches
j'ai commencé, un peu précipité d'ailleur par la decoupe a 13° du manche
j'ai expérimenté une nouvelle methode sugeré par mon pere. on place sur manche 2 morceaux de bois faisant office de gabarit... et on scie (arrivé vers le milieu, il faut enlever les serres joints car ils genent)
cette methode, rapide fonctionne assez bien, j'ai un tout petit décalage vers la fin
Sur une planche prevu pour la tete (épaisseur environ 18mm), j'ai rabotté (a la degauchisseuse) grossierement un angle de 13° (car je vais rabotter par la suite pour égaliser)
collage....
Premiere petite erreur, avant de coller le manche, j'aurais du le dégrossir (le morceau de bois et assez epais, il faisait dans les 35mm)
Ensuite, défonce pour le truss road double action. Porfondeur 11.5mm. La fraise de Stewart etant inutilisable (voir 1er post) je me rabat sur une fraise à rainuré dimatre 6mm.
et la, c'est le drame, lors de la 1er passe de défonce, la fraise c'est désséré et m'a mangé 1mm sur un seul coté. j'ai ratrapper ca en collant des lamelles de bois pour tenir le truss road.
j'ai dégrossi le manche (ce que j'aurais du faire avant) a la scie a rubant
puis découpe de la tete (attention a l'alignement, je me suis fait avoir) a la scie sauteuse (avec une scie a petite dents)
et encore en dégrossissage avec la defonceuse équipé d'une fraise a surfacé. j'utilise la technique en U
le manche etant plus epais de 2mm par rapport au sillet, j'ai mis 2 calles en dessous. il ne me reste plus qu'a tout défoncer.
Sur le coté un coté du bois, des fibres se sont arraché au passage de la defonceuse. Une fois la touche collé je pense ne pas utiliser la defonceuse pour découpé propromement le manche car j'ai peur que ca faisse pareil que cissou
j'ai expérimenté une nouvelle methode sugeré par mon pere. on place sur manche 2 morceaux de bois faisant office de gabarit... et on scie (arrivé vers le milieu, il faut enlever les serres joints car ils genent)
cette methode, rapide fonctionne assez bien, j'ai un tout petit décalage vers la fin
Sur une planche prevu pour la tete (épaisseur environ 18mm), j'ai rabotté (a la degauchisseuse) grossierement un angle de 13° (car je vais rabotter par la suite pour égaliser)
collage....
Premiere petite erreur, avant de coller le manche, j'aurais du le dégrossir (le morceau de bois et assez epais, il faisait dans les 35mm)
Ensuite, défonce pour le truss road double action. Porfondeur 11.5mm. La fraise de Stewart etant inutilisable (voir 1er post) je me rabat sur une fraise à rainuré dimatre 6mm.
et la, c'est le drame, lors de la 1er passe de défonce, la fraise c'est désséré et m'a mangé 1mm sur un seul coté. j'ai ratrapper ca en collant des lamelles de bois pour tenir le truss road.
j'ai dégrossi le manche (ce que j'aurais du faire avant) a la scie a rubant
puis découpe de la tete (attention a l'alignement, je me suis fait avoir) a la scie sauteuse (avec une scie a petite dents)
et encore en dégrossissage avec la defonceuse équipé d'une fraise a surfacé. j'utilise la technique en U
le manche etant plus epais de 2mm par rapport au sillet, j'ai mis 2 calles en dessous. il ne me reste plus qu'a tout défoncer.
Sur le coté un coté du bois, des fibres se sont arraché au passage de la defonceuse. Une fois la touche collé je pense ne pas utiliser la defonceuse pour découpé propromement le manche car j'ai peur que ca faisse pareil que cissou
- Gaelle
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très sympa comme projet j'aime beaucoup la forme du corp et de la tête, mais s'il ya un truc que j'ai apris au cours de mes deux projets c'est de laisser le morceau pour le manche entier le plus longtemp possible d'ailleurs pour mon prochain projet, je crois que je vais même radiuser la touche avant de degrossir le manche, pour avoir une pièce corroyé facile a fixer
Mon site
Ce n'est pas parce que c'est difficile qu'on ose pas, mais parce qu'on ose pas que c'est difficile!
Il ne faut jamais choisir la solution de facilité, c'est toujours la mauvaise.
- ryback08
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merci du conseil, j'arrette tout de suite la courbe du manche....hyperion82 a écrit :s'il ya un truc que j'ai apris au cours de mes deux projets c'est de laisser le morceau pour le manche entier le plus longtemp possible
il va falloir que je trouve aussi de quoi faire des inlays... personne ne sais ou trouver des tiges de laiton diamètre 6mm (faudrais que j'aille voir a brico-marché)
Si vous avez des idées sur des motifs ou autre, je suis ouvert
- ryback08
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réalisation de la touche
j'ai debort débiter une fine planche d'une poutre d'azobé a l'aide d'une scie a ruban.
puis raboté a la degauchisseuse.... pour arriver a une épaisseur de 5.4mm
mais la degau ne fait pas un travail propre et j'avais un probleme de parallelisme
j'ai donc utilisé la defonceuse avec la technique en U pour rendre la touche parallele
ensuite, un coup de dégau sur un bort pour avoir une référence droite.
puis tracage au crayon de papier de la touche
et on y va, on prend l'equerre, une calle, une bonne scie et on fait de belle encoche
pour la scie à frette, c'est une scie à métaux dont la voie a été enlevé (voir tuto)
n'oublier pas de récuperé la sciure pour faire une pate a bois quand vous metterez vos inalys
et une découpe grossière a la scie a rubant en gardan 2mm de marge de chaque coté
prochaine étape : le collage de la touche sur le manche
lors du tracage des frettes, j'etais dans le garage du frangin ou il fait fort chaud.. la touche à bombé a cause de cette chaleur.
je l'ai placer toute la nuit entre 2 planches avec serre joint, c'est revenu (ouf !)
donc, faites attention a la température ambiante
puis raboté a la degauchisseuse.... pour arriver a une épaisseur de 5.4mm
mais la degau ne fait pas un travail propre et j'avais un probleme de parallelisme
j'ai donc utilisé la defonceuse avec la technique en U pour rendre la touche parallele
ensuite, un coup de dégau sur un bort pour avoir une référence droite.
puis tracage au crayon de papier de la touche
et on y va, on prend l'equerre, une calle, une bonne scie et on fait de belle encoche
pour la scie à frette, c'est une scie à métaux dont la voie a été enlevé (voir tuto)
n'oublier pas de récuperé la sciure pour faire une pate a bois quand vous metterez vos inalys
et une découpe grossière a la scie a rubant en gardan 2mm de marge de chaque coté
prochaine étape : le collage de la touche sur le manche
lors du tracage des frettes, j'etais dans le garage du frangin ou il fait fort chaud.. la touche à bombé a cause de cette chaleur.
je l'ai placer toute la nuit entre 2 planches avec serre joint, c'est revenu (ouf !)
donc, faites attention a la température ambiante
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ouais pareil pour le capot electro de ma luna, je l'ai chauffé au sèche cheveu puis laissé sérré entre 2 morceaux d'agglo pendant plusieur jours et il est revenu
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Ce n'est pas parce que c'est difficile qu'on ose pas, mais parce qu'on ose pas que c'est difficile!
Il ne faut jamais choisir la solution de facilité, c'est toujours la mauvaise.
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construction du manche - 2eme étape
la touche etant prette y'a plus qu'a coller
on commencer par rainurer les surfaces de collage avec une scie a metaux par exemple
enduisser une fine couche de colle (toujours a l'aide d'une vieille scie a metaux) sur les deux surfaces de collage
on plaque
pour la centrer correctement, j'ai mis 4 petites pointes. comme ca, ca ne bouge pas lors du serrage
puis laisser secher une bonne nuit
n'hesiter pas sur les serre joint....
voila le résultat... ca n'a pas bougé
bon, une etape délicate... la découpe du manche. la faut pas se loupé
il faut que je trouve un moyen de tailler ca proprement.
la défonceuse, non, j'ai peur d'exploser le bois
la scie a ruban, pas assez precis
il me reste pas scie sauteuse, equipé d'une lame a petite dans
donc, je fait deja des test de découpe pour voir si le bois n'explose pas.
on place soigneusement une régle a suivre, et y'a plus qu'a
j'en suis pas revenu, le résultat est impécable. et le collage est parfait
Pour tailler le talon, il me fallait faire le galbe du manche, meme partiel
j'ai suivi ces cotes, trouver sur un fichier autocad
on trace sur le manche les trais utiles et a la rape, on dégrossi le manche
apres, y'a pas 36 méthodes, rape est ciseau a bois... et de la patience
au debut, on sais pas trop ou l'on va.... mais faut ce lancer
ca m'a l'air pas trop mal pour le moment.. j'y retoucherais peu etre apres
le seul regret que j'ai est au niveau du collage, les 2 bois n'ont pas la meme teinte et ca se voit :?
je tiend a rapeller que ma courbe de manche est partiel. j'ai arreté sur les conseil hyperion82 ... je continurais par la suite
on commencer par rainurer les surfaces de collage avec une scie a metaux par exemple
enduisser une fine couche de colle (toujours a l'aide d'une vieille scie a metaux) sur les deux surfaces de collage
on plaque
pour la centrer correctement, j'ai mis 4 petites pointes. comme ca, ca ne bouge pas lors du serrage
puis laisser secher une bonne nuit
n'hesiter pas sur les serre joint....
voila le résultat... ca n'a pas bougé
bon, une etape délicate... la découpe du manche. la faut pas se loupé
il faut que je trouve un moyen de tailler ca proprement.
la défonceuse, non, j'ai peur d'exploser le bois
la scie a ruban, pas assez precis
il me reste pas scie sauteuse, equipé d'une lame a petite dans
donc, je fait deja des test de découpe pour voir si le bois n'explose pas.
on place soigneusement une régle a suivre, et y'a plus qu'a
j'en suis pas revenu, le résultat est impécable. et le collage est parfait
Pour tailler le talon, il me fallait faire le galbe du manche, meme partiel
j'ai suivi ces cotes, trouver sur un fichier autocad
on trace sur le manche les trais utiles et a la rape, on dégrossi le manche
apres, y'a pas 36 méthodes, rape est ciseau a bois... et de la patience
au debut, on sais pas trop ou l'on va.... mais faut ce lancer
ca m'a l'air pas trop mal pour le moment.. j'y retoucherais peu etre apres
le seul regret que j'ai est au niveau du collage, les 2 bois n'ont pas la meme teinte et ca se voit :?
je tiend a rapeller que ma courbe de manche est partiel. j'ai arreté sur les conseil hyperion82 ... je continurais par la suite
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j'avais deja commencer y'a 1 semaine, et j'ai pris du retard a poster car je bosse. donc c'est pas vitesse rélle le postageDrain a écrit :Tu bosses vite et bien ;) Vivement la suite.
quitte a poster ces images sur le forum, autant faire ca bienjefrun a écrit :Merci de nous faire profiter de tous ces détails...
je trouve qu'il n'y a pas assez de post qui explique comment il font
j'ai donc decider de poster ma réalisation en un style de tutorial
j'espere que ca pourra aider les newbies dont je fait partie (pour le moment )
- ryback08
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découpe corp & table
je vous presente mon corp (non, celui de ma guitare)
et la table (oui, bon, c'est normal si ca se resemble)
donc, bécouper a la scie sauteuse
faites bien attention, découper avec 2mm de marge, car ca découpe de traver, surtout quand vous découper des incurvés
j'avais fait un gabarit pour faire ca a la fraise a copier, impossible de découper, il y a trop de surface a manger, la fraise chauffait, n'avancait pas et brulait le bois
ensuite, j'ai fait la defonce pour l'electronique (pas entierement fini)
pareille, j'avais commencer a la défonceuse, j'ai vite repris la scie sauteuse pour dégrossir et finir a la défonceuse.
maintenant, j'ai besoin d'un coup de main
je continue par quoi ?? quelle est l'orde chronologique pour la suite des chose
et la table (oui, bon, c'est normal si ca se resemble)
donc, bécouper a la scie sauteuse
faites bien attention, découper avec 2mm de marge, car ca découpe de traver, surtout quand vous découper des incurvés
j'avais fait un gabarit pour faire ca a la fraise a copier, impossible de découper, il y a trop de surface a manger, la fraise chauffait, n'avancait pas et brulait le bois
ensuite, j'ai fait la defonce pour l'electronique (pas entierement fini)
pareille, j'avais commencer a la défonceuse, j'ai vite repris la scie sauteuse pour dégrossir et finir a la défonceuse.
maintenant, j'ai besoin d'un coup de main
je continue par quoi ?? quelle est l'orde chronologique pour la suite des chose
- gratte_n_didge
- Membre Hyperactif
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- Enregistré le : ven. 24 juin 2005 12:21
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- Localisation : essonne (91)
Bravo, c'est du bon boulot, même si les rainures au collage, c'est plus psycologique qu'autre chose, et puis aussi l'histoire de la fine couche de colle... Un des luthiers du stage ou j'ai construit ma gratte disais: "un bon collage, c'est un collage qui chie partout" ;) En gros, hésite pas a tartiner ;).
Sinon, pour la défonceuse qui chauffe, pense a faire des petites passes. Si ta défonceuse chiale (ouiiiiiiiiiiiiiiiiIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIN ;) ), c'est que ta passe est trop importante.
Sinon, pour la défonceuse qui chauffe, pense a faire des petites passes. Si ta défonceuse chiale (ouiiiiiiiiiiiiiiiiIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIN ;) ), c'est que ta passe est trop importante.
Stages de lutherie super garantit 100% pur bonheur: http://www.bois-lutherie.com/ (et aussi vente de bois de lutherie magnifique )
- Zardoz
- Se lève la nuit pour poster
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Re: découpe corp & table
C'est bien partiryback08 a écrit :
j'avais fait un gabarit pour faire ca a la fraise a copier, impossible de découper, il y a trop de surface a manger, la fraise chauffait, n'avancait pas et brulait le bois
maintenant, j'ai besoin d'un coup de main
je continue par quoi ?? quelle est l'orde chronologique pour la suite des chose
Si tu as l'habitude de travailler a la défonceuse tu dois surement travailler dans le bon sens ??? Car si tu défonce dans le mauvais sens tu brule ton bois et la meche chauffe...c'est comme percer du bois avec la perceuse sur la renverse
Sinon comme dit les autres tu doit faire de petites passes
Maintenant, Les femmes ont de faux seins ,de faux cils ,de faux ongles...et disent qu'il n y a plus de vrais hommes.