LUTHERIE AMATEUR

Jouli :app:
C'est vrai que le repère de 12ième est un peu décalé :triste:
Ca ne vaudrait pas le coup de repercer juste à côté, avec un décalage symétrique pour y mettre un tourrillon d'un bois un peu contrasté ?
Ca ferait style "je l'ai fait exprès et les points vraiment séparés sur la douzième c'est trop classique" :prr:
Coraje e força
Fab'

Oui je pense que je vais faire en sorte que le décalage soit fait exprès!
voilà l'idée! Je trouve que c'est encor plus original!
Alors ceux de la 12eme c'est 10mm , 8mm et 6mm , pour la 24 c'est 8mm ; 6mm et 4 mm



Pour les prochains trous j'essayerais la technique de fait un avant trou avec la pointe des foret à bois,
sinon bien-sur c'est pointé avant perçage, sauf que pour la 12eme le pointeau n'était pas au centre dans la longueur et donc j'ai du
décaler! Avec ma solution on y vera que du feu!

Good idea!!
Coraje e força
Fab'

salut,

c'est original avec les trois repères
par contre t'as pas le droit à l'erreur là ^^

bon courage pour la suite

Bonjour,
Voilà les trou des incrust' , c'est pas parfait forcément avec la boulette de la 12eme case
Mais ça me convient!
Reste à finir la 12 et la 24!
d’ailleurs une autre simulation avec la 24eme inversée par rapport à la 12eme!


Je galère beaucoup avec mes foret à métaux, ils sont pas tout à fait rond puisqu'a un coté du foret est la pour "rongé" la matière , c'est très perturbant!



La suite ici

Ça paraît propre sur les photos? C'est que tu as eu des soucis pour faire des perçage très ronds?

Non non les trous sont bien rond , mais c'est le calage du foret sur la touche avant le perçage qui a été difficile!

bendu73 a écrit :Non non les trous sont bien rond , mais c'est le calage du foret sur la touche avant le perçage qui a été difficile!

Ha ok, et en utilisant une pointe fine que tu frappe légèrement au marteau pour faire un point d'accroche et de centrage/calage au forêt c'est pas possible?

Voilà les incrust' !







je suis entrain de refaire un plan 3d sous SolidWorks de la gratte version très détaillé! :mrgreen:



La suite ici

Arg, la 24 a dérapé à vue de nez, mais j'aime bien l'idée! :app:

effectivement, mais léger! Ça dépend du point de vu :mrgreen:
Prochaines étapes , approfondir les slottes des frettes puis radius!

Il faut te dire qu'avec les frettes, ça fera illusion. Et si on te demande, tu dis que c'est fait exprès. Et si la personne rajoute: "c'est dommage/pas terrible/pas beau", tu répond en disant que tu es trop en avance sur ton temps.

:mrgreen:

Ouai voilà

Sinon, une petite aperçue de la simu' !



La volute, je peut le dire, JE l'AI FAITE!!!!!!!!!

woilà!

La suite ici

Bien joué! C'est une partie qui m'avait tellement pris la tête que j'avais abandonné, en me disant que le modèle 3D à beau être bien réussi, c'est pas ça qui va réussir la pelle à la sortie...
:siffle:

:mrgreen:

Necromagnon a écrit :Bien joué! C'est une partie qui m'avait tellement pris la tête que j'avais abandonné, en me disant que le modèle 3D à beau être bien réussi, c'est pas ça qui va réussir la pelle à la sortie...
:siffle:

:mrgreen:

Pareil. Résultat j'ai fait un manche carré :mrgreen:
En fait c'est surtout pour avoir le plan. Mais bon après on a pas perfectionné notre savoir faire en CAO comme Ben! :wink:

Pour le gabarit du profil du manche, je l'ai dessiné à la main sur une feuille de papier millimétré, à l'échelle 1:1, et je me suis fait un controleur avec du cp de 3mm en prenant mes dessins comme support. Ca a plutôt pas mal marcher.

Merci :mrgreen:
Oui effectivement il y a bien plus simple pour faire un plan pour avoir quelque chose de droit, mais j'aime beaucoup SolidWorks et je pense en manger des masse pour mes études future Alors autant s'entrainer!
Donc voilà niveau pratique ça avance bien aussi:
Approfondissement des slottes de frettes pour pas les perdre après le radius

Puis grâce à ma superbe cale radius on ponce ( 80 pour commencer puis 180 , puis papier-poncé "mousse" de carrossier pour faire briller!)




Oui la 24eme est crade, car au perçage ça a un peu éclaté mais avec les frette on verra plus rien




Donc voilà!
Je suis plutôt content ça rend bien , les incrustations sont bien et c'est tout lisse!
Étant donné que je me suis trompé de frettes ( 2mm ) je doit attendre la prochaine commande pour poser les frettes ( 2.8mm).
Mais je vais peut être attendre un peu pour les frettes , après avoir mis les ailes, je verrais!

bendu73 a écrit :Oui effectivement il y a bien plus simple pour faire un plan pour avoir quelque chose de droit, mais j'aime beaucoup SolidWorks et je pense en manger des masse pour mes études future Alors autant s'entrainer!

Alors autant passer directe à Catia ou Pro engineer :sif:

Superbe cette touche! Dommage pour la 24ème, mais superbe quand même!!

Moot a écrit :
Alors autant passer directe à Catia ou Pro engineer

Surtout Catia (cocorico)...pro engineer ça va si tu n'as jamais fait de CAO mais on a très vite envie de le broyer (c'est peut-être les versions étudiantes qui sont pourries)

kwamg a écrit :

Moot a écrit :
Alors autant passer directe à Catia ou Pro engineer

Surtout Catia (cocorico)...pro engineer ça va si tu n'as jamais fait de CAO mais on a très vite envie de le broyer (c'est peut-être les versions étudiantes qui sont pourries)

Ouais fin cocorico, faut modérer quand même. :wink:
Dassault, c'est français, mais Simulia (la branche CAO/FAO/FEM de Dassault), je ne suis pas sur que ce soit du 100% français. Fin bref, on s'en fout. Et j'allais faire la remarque effectivment. SolidWorks, c'est utilisé en lycée, dans certaines universités, mais c'est tout. Faut aller voir du côté de Catia, Autodesk Inventor, Autocad, et pas mal d'autres.

Sinon, pour en revenir au sujet qui nous intéresse: ça a l'air pas mal du tout! :app:
Par contre, tu as énormément sauter de grains intermédiaire, le rendu est quand même bon? En général, je fait 80/120/240/320/400/600/800/1000 et parfois 1200, en fonction du rendu vers la fin.