Un ukulélec

[TangerineDream]

En général c'est du 6.
Soudure à l'arc tu prends de petites baguettes sans trop d'intensité ça devrait passer, par contre avec le jus qui passe la pointe gigote il faut soit raccourcir la baguette soit la maintenir en mettant un doigt dessous quand tu soudes.
Et surtout tu pointes d'un côté et de suite de l'autre, la chaleur fait bouger le métal.

[gaffophone]

Merci pour l’info.
Là, on a soudé au TIG sans apport (autogène). C’est peut être ça qui a déformé les pièces.
Bon, c’était aussi ma première soudure à l’arc (je ne compte pas le fer à souder). Ça doit jouer aussi :malade: .

Sinon, en alu, ce serait jouable ?

[TangerineDream]

Ben la soudure y'a pas de secrets il faut de la pratique. :wink:

Pour l'alu outre le fait que je ne sois pas certain de sa capacité à faire le job pour un truss car ça reste bien mou comme alliage, c'est une plaie à souder et il faut pile poil la baguette avec le même alliage que l'alu que tu veux souder.

[gaffophone]

Je vais tenter une solution (très inspirée de Stew) avec un seul point de soudure (pour bloquer la tête) voire une simple goupille.

Projet UKULELEC-TrussV3.png

La tige liée à la tête est dotée de deux filetages aux pas inversés (donc quand on tourne, ça rapproche ou ça éloigne les écrous) ; la tige au dessus est avec deux pas normaux et bloque les écrous.
Seul question : ça prend plus de place et je n’ai plus que 3,5 mm de bois sous le truss. J’ai lu je ne sais plus dans quel sujet qu’il fallait au minimum 3 mm, c’est bon ?

[Pronto]

Je crois pour ma part que tu ne vas pas avoir des tensions de dingue dans ton manche, le truss ne va donc pas être trop sollicité si tant est qu'il le soit! :wink:

Donc 3mm sous le truss ça va le faire velours à mon avis.

Ceci étant dit je suis admiratif de l'ingéniosité que tu déploies à vouloir faire ce genre de truc.

(et il faudra qu'on boive un coup ensemble un de ces 4 j'habite à au moins 3k de chez toi, je suis dans le 13ème)

Edit : je réalise que mon avatar s'est fait la malle…

[gaffophone]

tu déploies à vouloir faire ce genre de truc.

Ah ah ! Et encore, je ne vous ai pas raconté comment je m’y prends pour usiner (vu que ça aurait sa place dans un sujet sur ce qu’il ne faut pas faire du point de vue sécurité) .

Edit : je réalise que mon avatar s'est fait la malle…

Il est revenu…

Sinon volontiers pour boire un coup

[Pronto]

Il est revenu…

Ça alors, le voilà doué d'une vie propre.
Il va falloir que je le surveille !

Sinon volontiers pour boire un coup

Je te contacte la semaine prochaine

[Meeck]

C'est très bien de s'entrainer a la soudure ; mais tu n'as pas besoin de de barre de renfort sur un si petit manche , encore moins réglable .

[gaffophone]

Je sais bien, c’est pour le fun !

Bon, je ne vais pas non plus y passer trop de temps, j’ai essayé le nouveau principe. Malgré tous mes soins, j’ai quand même un manque de précision qui fait que ça coince. Manque d’expérience + moyens du bord = bofbof.
Et puis des truss de 210 mm pour mandoline, ça se trouve à Taïwan, même si ce ne sont pas des spoke nut. J’en commande un et on verra bien.

Sinon, le week end passé, j’ai surfacé le corps au rabot (affutage rasoir… c’est un vrai plaisir).
Mais ça arrache un peu.

ArrachementRabotage.jpg

J’insiste, je finis en ponçant ou bien je me fait une table à surfacer ?

[pascal_zx7r]

Si il y a encore de la marge, j’aurais tendance à d'abord privilégier la première solution : insister.
Mais faut d'abord savoir pourquoi ça arrache : affutage, contre fil, réglage rabot (lumière trop ouverte, lame trop sortie...), il y a surement d'autres raisons possibles, ce sont les premières idées qui me viennent.

[FingersOnFire]

A cet endroit tu as surement une zone de contrefil, essaye d'avancer ton rabot en "crabe", c'est à dire attaquer le fil environ à 45°, tu vas limiter déjà le phénomène. Une solution serait effectivement de réduire la lumière, mais sur ton rabot elle n'est probablement pas réglable si c'est le même que tu nous a présenté en début de topic

[RomskiBoy]

Tu peux aussi faire tournoyer ton rabot sur lui même, comme une fraise... (il faut aller vite)

Pour ton truss, tu peux peut-être faire une soudure à froid comme autrefois. En utilisant des boulons, tu taraudes, tu visses, tu martèles, tu limes… ça pourrait-être suffisant.

[gaffophone]

Merci pour vos conseils.
Alors, même avec un rabot rasoir (avé la ceinture, comme dans la vidéo), la lumière à 0,5 mm (c’est réglable sur la demie-varlope Série D), en crabe à 45° et des copeaux transparents, et ben ça arrache… y a un truc que je ne maîtrise pas encore.
Bref…

TableSurfacer.jpg

C’est un peu de la triche, mais ça fait bien le job.

Pour info, Romski, c’est plus facile de faire tourner la fraise de la défonceuse que la table :prr:

[Pronto]

Tu as un mp !

[gaffophone]

Bonsoir à tous,
Alors ce matin, j’ai respiré un bon coup, monté la défonceuse sous la table et une fraise à copier dessus.
J’ai bien révisé les posts, repéré au crayon le sens de passage.
Et ben ça s’est pas passé comme je voulais.
Peut-être un moment d’inattention ou une maladresse ou un manque d’expérience (ça s’est passé très vite) : gros arrachement dans une courbe. :pac:

corps-arraché.jpg

corps-arraché-détail.jpg

Me viennent 2 solutions :
Le flipot en taillant dans le coin correspondant pour avoir le même fil ;

Corps-flipo.jpg

Ou je retaille 5 mm plus loin

Corps-retaillé.jpg

Dans ce cas, il faut que je resserre les fibres avant. Titebond et serre-joint ? Ça le ferait ?

[FingersOnFire]

A mon avis tu as du passer trop rapidement. Quand tu passes dans une courbe, le fil se trouve coupé = beaucoup plus de risque d'arrachement. Faut vraiment y aller tout doucement. C'est pas un problème avec une fraise qui coupe, pas grand risque que ça brûle.

Tes deux options sont valables. Pour recoller ce qui est levé, oui Titebond. Mais avec un serre-joint ça risque d'être un peu chiant, je te conseille de prendre un bout de chambre à air

[Junah]

Rahh c'est toujours rageant...
Mais tu as encore de la marge par rapport au gabarit. Perso je ferais un collage, comme le dit Fingers.
Ca va le faire

[gaffophone]

Merci pour les conseils
Bon, faut que je me mette au vélo, là, je n’ai pas de chambre à air. Alors petit montage (effectivement, un peu chiant) et le collage du flipot est en cours. En fonction de l’aspect, je verrai si je retire 5 mm de bois en plus ou pas.

J’allais pas vite, c’est en engageant la pièce que ça s’est passé. J’ai dû me tromper de sens.

[the stone]

T'as du y aller fort quand même, sacré arrachement ^^ j'aurai déplacé le gabarit de 5 mm, comme ça t'es tranquille :p mais on va voir comment se comporte le flipot

[Meeck]

A mon avis t'as pris un peu épais non ? tu l'as fait en une seule passe ? Ton gabarit devrait être plus épais pour ça .

Si ton flipot est trop laid , il te reste la solution de couper la partie malade et de rajouter une bande de bois .

Le décalage du gabarit était aussi une bonne solution .

Pour une forme aussi simple que ça , pas la peine de sortir la défonceuse : tu coupe pas trop loin du trait et tu finis a la râpe et a la cale a poncer en contrôlant l'équerrage .