LUTHERIE AMATEUR

Tout beau, tout propre

bstouffs a écrit :On peut mettre en Projet en Cours.

Adjugé !

Superbe design et comme toujours, très beau boulot, propre et bien photographié. Bravo, j'adore.

Superbe design, sobre et efficace

Et on avance.

Collage des "ailes" de la tête pour avoir une largeur suffisante :


Rabotage des ailes pour les ramener dans le même plan que la face existante, à l'avant et à l'arrière :


Rabot... et ciseau :


Collage de la touche, maintenue en place par deux petits clous. Les deux longues bandes de bois permettent aux serre-joints d'exercer la pression là où il faut, la touche étant déjà radiussée :


L'armée de serre-joints :


La touche étant arrivée "brute" ou, poncée au grain 40 maximum (comme sur une Gibson (méga-lol)), on ponce tout ça au grains 80-180-220-400 :


Voilà une touche prête à fretter :


Vérification de la profondeur des rainures et nettoyage des crasses qui s'y sont logées :


Petit passage à la lime triangulaire pour "casser" les arrêtes des rainures :


... et c'est parti. J'ai jamais réussi à enfoncer des frettes correctement en tapant dessus directement au marteau. Mais avec une cale en bois, ça marche :


Découpe des extrémités (une par une au fur et à mesure)


Et petits coups de limes :


Jusqu'ici tout va bien. La suite au prochain épisode :-)

Salut,

ça avance bien cette 'boomerang'
Je suis étonné que ta touche soit arrivée avec ce degré de finition (au 40 (LOL, oui j'ai bien compris)) mais ça veut dire que c'est brute de ponçeuse à bande?

Bonne continuation
Gema

bstouffs a écrit :
Mais l'avantage des bassistes, c'est qu'ils peuvent se garer juste à côté de l'entrée du magasin, comme les PMR ou les gauchers, et en Belgique, c'est très pratique pour ne pas trop mouiller ses courses,

Ho le mec... ho l'inconscient..

raoul® a écrit : Ho le mec... ho l'inconscient..

:dodo35:

Pas fait grand-chose ces derniers temps, à part assumer mes 40 balais (ça fait mal).

J'ai quand-même fait le profil du manche :




Je cherche encore un moyen low-tech pour raboter un bon cm d'épaisseur au corps

.
.
.
... de la basse

A+

la méthode que j'utilise....

oui à part le rabot (pour raboter c'est pas mal) ou la défonceuse, je ne vois pas.

Salut Benjamin ,content de te revoir ,c'est ton style comme d habitude
par contre avec une tete a 13 ° je n aurais pas mis le regalge du truss au talon
sur un manche fender c'est galère a faire à la tete pour avoir un truc beau ,c 'est pour cela que je les met au talon mais avec une tete style gib c'est super facile de les mettre coté tete et de faire un truc esthetique (enfin je dit ça mais depuis que je suis a vauvert à cause de l hygrometrie plus que changeante de cette contré ,je dois ajuster mes truss plus souvent , sans deconner une fois je dresse un joint de corps le temps de dresser l autre coté ça avait fait bouger le premier ))

Tu peux aussi trouver un menuisier sympa pour te passer le corps de ta basse à la raboteuse.

Vivement la suite!

Mickaël a écrit :Tu peux aussi trouver un menuisier sympa pour te passer le corps de ta basse à la raboteuse.

Le problème d'un corps en 2 pièces en raboteuse, c'est que tu as souvent une moitié à fil, et l'autre à contrefil, ce qui fait que sans arbre à plaquettes, ça fait vraiment de la cochonnerie (bon avec une 510 ou 610, en passant à 30 dégrès ça passe mieux mais t'as toujours des arrachements dans certains bois, surtout avec les acajouïdes sur quartier). Mais c'est vrai que c'est une solution pour enlever le plus gros, et finir au rabot ou à la calibreuse !

Sinon elle est super chouette cette basse ! Tes designs sont toujours au top !

Même après quelques années d'absence, j'aime toujours autant ta patte point de vue design. :app:

Mickaël a écrit :Tu peux aussi trouver un menuisier sympa pour te passer le corps de ta basse à la raboteuse.

Oui. J'ai commencé par faire ça. Un magasin près de chez moi chez qui j'ai déjà dépensé quelques milliers d'euros (bois, Gyproc, 3 Velux pour mon grenier, tout le bois de ma terrasse,...). J'ai même pas demandé qu'il me le fasse gratuitement, je voulais les payer. Ils m'ont remballé parce que mon bout de frêne ne venait pas de chez eux... j'ai pas trouvé ça très sympa de leur part, et ça m'a découragé d'aller demander ailleurs.

gema1831 a écrit :la méthode que j'utilise....

Joli montage. Il faudrait que je m'en fasse un comme toi. Ici, j'ai fait un peu à la bonne franquette, avec un quadrillage à la défonceuse, puis coups de scie et ciseau, puis rabot. Content du résultat et surtout content que ce soit fait :-)



Puis un petit tour sur la scie à ruban :

ludobag a écrit :Salut Benjamin ,content de te revoir ,c'est ton style comme d habitude
par contre avec une tete a 13 ° je n aurais pas mis le regalge du truss au talon
sur un manche fender c'est galère a faire à la tete pour avoir un truc beau ,c 'est pour cela que je les met au talon mais avec une tete style gib c'est super facile de les mettre coté tete et de faire un truc esthetique (enfin je dit ça mais depuis que je suis a vauvert à cause de l hygrometrie plus que changeante de cette contré ,je dois ajuster mes truss plus souvent , sans deconner une fois je dresse un joint de corps le temps de dresser l autre coté ça avait fait bouger le premier ))

Merci!!

Pour le coup, je suis le conseil de Melvyn Hiscock dans son bouquin : dès qu'il y a moyen de mettre un réglage côté talon sans que ce soit trop contraignant, autant le faire pour le pas affaiblir la tête. Le réglage sera caché par la plaque de protection, mais accessible sans retirer le manche. Sinon oui, j'aurais pu le mettre sur la tête.

docteur.bondage a écrit :Même après quelques années d'absence, j'aime toujours autant ta patte point de vue design. :app:

Merci, c'est gentil !

Hello,

Quelques fraises pour la suite des opérations (détourage du corps, plaques de cavité arrière, plaque de protection avant) à la toupie :


Ici en action avec la fraise droite et le gabarit pour la découpe de la plaque de cavité arrière :


Pour finir, j'ai quand-même utilisé les mêmes gabarits que pour la cavité arrière de la Digger-B. C'est peut-être moche, mais tous les gabarits étaient déjà faits pour les défonce de la cavité et l'insertion de la plaque dans le corps, et pour la découpe la plaque même. C'est fonctionnel et à l'arrière du corps donc invisible (sauf si je joue avec les dents comme Jimi), donc... pas d'efforts inutiles :baleze:

Le dispositif réglé au poil pour la défonce du talon du manche :


Le manche rentre dans la cavité en forçant un tout petit peu, et reste bien coincé... j'ose dire que c'est parfait :-)


La plaque de protection détourée avec la fraise à chanfrein :


En voulant défoncer mon logo "filaire", j'ai glissé, chef. Donc, euh... présentation du nouveau logo en palissandre incrusté :


A+

Beau boulot
:baleze:

cool!

Alors, ça continue gentiment :
Cavité pour le micro, et puis trous divers et variés avec la foreuse : accès au réglage du truss derrière le talon du manche, fixation du chevalet, des attache-sangles, du jack, des vis pour les plaques avant et arrière, etc...


Ici la liaison entre la cavité micro et la cavité de contrôle. Trou foré depuis la cavité micro sans savoir exactement où il allait aboutir... On a frisé un moment de solitude :? :


Le chanfrein d'avant-bras au rabot :


Chanfrein stomacal à la vastringue :


En gros, y a plus qu'à poncer, puis finition... mais je garde cet exercice physique pour les mois plus frais.

RdV à l'hiver prochain

Ca avance bien ! Tu feras la finition des chanfreins au ponçage final j'imagine ?

bstouffs a écrit :RdV à l'hiver prochain

Nan tu blagues là