LUTHERIE AMATEUR

fidler a écrit :Quelles mécaniques comptes-tu utiliser ? Prends en des légères, sinon tu vas avoir un manche qui va piquer du nez. Et pourquoi pas des mécas de mando pour tête de A ?

Il s'agit de mécaniques de chez Emma-music vendues comme méca de Uku (déja achetées :? ) https://www.emma-music.com/mecaniques-g ... K-MHTO.cfm
Je ne comprends pas ce que tu appelles des mécas pour mando de tête de A ... s'agit-il des méca analogues à celles des guitares classiques à tête ajourée ? Si oui, ce n'est pas le look que je recherche.

Non, ce genre là :

Merci pour cet éclaircissement Fidler. Je dois avouer que je ne connaissait pas ce type de méca .
Histoire d'être sûr de bien comprendre :
- si l'axe comporte une gorge, c'est pour une tête pleine
- si l'axe qui porte la corde est cylindrique, c'est une méca pour tête ajourée.
C'est bien ça ? Voilà qui permet de repenser et d'alléger le dessin de la tête .

Oui et sur les têtes pleines il y a généralement une bague (bushing):




Tu as également les mécaniques pour guitares à douze cordes, qui ont les axes plus rapprochés (faut couper si tu ne veux que huit cordes).

Merci RomskiBoy pour ces précisons.
Mais que vais-je pouvoir faire des 8 mécas déjà achetées ? Deux Uku ? Un banjo et une balalaïka ?

Gros œuvre et calibreuse
Mauvaise surprise en calibrant les pièces destinées au dos et aux éclisses : des fentes (éclisses) et des p'tits trous que je n'avais pas vu jusque là.
Alors après avoir : :pac: et plutôt que de : :gr3:, on remet ça. Découpe à la circulaire, rabotage, refente et calibrage...


Quelques mots sur ma calibreuse.
De loin pas aussi aboutie que certains modèle qu'on croise par ici. Une astuce quand même : pour faire avancer la pièce, je me sers d'un "charriot" : une planche de mélaminé, comportant une butée. Ce dispositif permet une avancée régulière, la butée est faite d'un tasseau encastré dans une rainure du mélaminé. Après avoir calibré très fin, il faut remplacer la butée. Donc, il vaut mieux ne pas trop (ou ne pas du tout la coller). Je ne sais plus si j'ai trouvé ça dans ma petite tête ou ce forum.
Sinon, l'entraînement c'est un perforateur fixé dans le bâti.
Pour les photos certaines protections sont retirées.
Enfin l'aspiration : c'est un aspirateur à cendres... on dira que c'est mieux que si c'était pire. Le dos et la table (calibrés à 3mm).
Qui sera le dos, qui sera la table?

je ne sais si c'est un quiz, mais je dirais 1 (en haut) la table et 2 (en bas) le dos.

Tout pareil !

Hello
C'est aussi mon avis !
Celle du haut : table, celle du bas fond.

En attendant de pouvoir refaire des copeaux, petite prise de tête au sujet du radius de la touche.
D'après ce que j'ai pu voir, les radius proposés vont de 12'' à 20''.

Je pense que je vais partir sur un radius progressif "médian",
- 16'' au chevalet (406mm, vive le système métrique, bel héritage de la Révolution )
- environ 12 '' à la frette 0 (300 mm)
Reste à savoir si, avec ma grande (im)précision de réalisation, ces calculs ont un sens...

Mon fer à cintrer !
Une petite présentation de l'outil :
réalisé à partir d'un pied de table réglable de chez Lemoy Rerlin : il est en inox et possède une embase sur laquelle est fixée un support pour ampoule halogène courte. Le tout relié à la centrale :nuclear: nucléaire :nuclear: la plus proche et sans oublier de raccorder la masse du fer à la terre :cop: !
Un interrupteur serait le bienvenu. Pas de réglage de température.

Cintrage des éclisses.
On commence par préparer le moule, histoire de s'assurer que tout est ok. Et d'une ! Un morceau de contreplaqué pour appuyer l'extrémité de l'éclisse sur le fer sans se brûler. La deuxième éclisse est moins réussie : des plats et des "coins", surtout au niveau du talon. Je vais essayer de reprendre ça.

Super le fer à cintrer !
Une petite régulation de température et ce serait le top

Oui il est très bien ce pied on dirait qu'il est fait pour.
Finition, diamètre, perçages impecs prêt à monter, j'ai le même en version fer à souder.

Super ta calibreuse Lusa, t'as mis quoi comme abrasif ?

Enrico a écrit :Super le fer à cintrer !
Une petite régulation de température et ce serait le top

TMF a écrit :Oui il est très bien ce pied on dirait qu'il est fait pour.

Merci
Pour la régulation, j'y ai pensé. Cependant, pour l'instant, je n'ai jamais eu l'impression qu'il chauffe de trop. Ça doit dépendre de l'essence et de l'épaisseur.
Et effectivement, le pied de meuble en question est parfait pour un montage en fer à cintrer. Manque peut-être une zone de plus petit diamètre. Pour mon uku, je n'étais pas loin de la limite.

TMF a écrit :t'as mis quoi comme abrasif ?

C'est de l'abrasif en rouleau, genre 76mmx10m, grain 60.https://www.metiers-et-passions.com/rou ... 78446.html Il est enroulé en hélice et fixé à la colle en spray. À l'usage ça tient bien, juste un décollement à une extrémité une seule fois. Depuis, j'évite de poncer à l'extrême bord et plus de problème.

La régulation te permettrait aussi de savoir quelle est la température.
La contrôler sera toujours utile, ne serait-ce que pour avoir un comportement identique à chaque utilisation.
Au passage, un kit avec sonde de température, relais de puissance et contrôleur PID c'est assez abordable et facile à câbler (un truc de ce genre, par exemple)

Enrico a écrit :La régulation te permettrait aussi de savoir quelle est la température.

C'est juste. D'ailleurs le cintrage moins réussi de la deuxième éclisse vient peut-être de là.
Je me garde l'idée de la régulation au chaud :wink: mais ce sera pour mon prochain projet.

Bonjour,
La forme du tube à également une grande importance, il doit avoir celle d'un cylindre qu'on aurait écrasé, idéalement quelque chose comme ça:

Hello
Effectivement, la forme cylindrique n'est pas optimale. Les formes "écrasées" offrent un plus grand choix de rayon de courbure.

Bon, mais aujourd'hui, le menu c'était contre-éclisses.
J'ai honteusement repiqué du projet http://www.lutherie-amateur.com/Forum/v ... 15&t=21291 de Romskyboy l'idée de contre-éclisses en frise grecque. C'est bien flexible quoiqu'un peu fragile lors de la découpe du deuxième côté. Le premier côté : Le deuxième est fait aussi, mais pas de photos.

Sinon en prévision de la réalisation de la table, je me suis enfin décidé à affuter mes rabots. J'avais peur qu'ils coupent moins après, qu'avant!
Eh ben, ça valait le coup. Même sans pierre à eau (j'ai utilisé du papier grain 1200), ça coupe bien mieux :baleze: .

Collage des deux demies tables
Avant collage. Le matériel. Sur la photo, il manque la colle et ... le soleil : très utile (et cruel ), le soleil, pour vérifier le joint. (La colle est utile aussi)
Le tasseau de pin ? Il me sert à régler le rabot au plus fin possible. Après le nombre de passes qu'il faut pour que de la matière soit enlevée tout au long du joint, on vérifie. Il me restait des jours, retirés par de nouvelles passes très très fines sur les bosses. Il s'agit d'avoir le rabot léger ! Ça se fait finalement assez bien.

Mise en place à blanc Et collage

Ca avance bien, elle est jolie cette table

Et je suis sûr que Romski ne t'en voudra pas