LUTHERIE AMATEUR

Leirn a écrit :- Soit je réduis la tête par en dessous, plutôt que par au dessus, mais dans ce cas je vais avoir 15mm en haut du manche ou les fils du bois seront courts et en travers, et donc fragiles :

je fais mes manches comme ca, et il n'y aucune fragilite. mais bon, chacun fait comme il veut

pour ta touche, 7mm c'est trop, il faut la reduire a 6. et il faut que tu tailles deja un cote droit, et que tu la rapproches le plus possible des dimensions finale (tout en restant a peu pres rectangulaire) pour limiter les efforts de coupe quand tu vas slotter

super_taz a écrit :pour ta touche, 7mm c'est trop, il faut la reduire a 6. et il faut que tu tailles deja un cote droit, et que tu la rapproches le plus possible des dimensions finale (tout en restant a peu pres rectangulaire) pour limiter les efforts de coupe quand tu vas slotter

Merci pour tes conseils super_taz.

Concernant l’épaisseur de la touche, je suis un peu perdu. J’avais fait 7mm sur les conseils de gema, et maintenant c’est trop. Sur le plan dont je dispose, il y a quasiment 7 aussi j’ai l’impression.

Pour l’instant je suis à 7,2mm, sachant que je vais perdre sûrement quelques dizièmes au radiusage non ?

Pour la mise en rectangle avant de refaire un trapèze, je crois qu’il y a assez de matière. Mais d’un autre côté j’ai peur de ne pas couper tout à fait droit non plus et que je n’y gagne pas tant que ça sur la précision de la coupe. Effectivement pour l’effort de coupe, en l’état, j’ai environ 15mm de trop par rapport à la version finale. Ca change vraiment à ce point ? J’ai du mal à me rendre compte, même si j’ai fait un essai ou deux avec la scie avant.

Au rayon avancement, j’ai peu luthé aujourd’hui, mais j’ai tout de même lancé le collage du manche. Les photos viendront plus tard, il n’y a pas grand chose à voir pour l’instant J’espère que j’ai bien fait tout comme il faut. A chaque fois que je fais un truc, j’ai l’impression que je vais faire une connerie...

7mm avant radius, c'est bien. Maintenant si tu descend à 6mm, ça ne changera pas la face du monde... Tu auras juste un peu moins de matière en bout de touche.

je viens de remesurer la touche de ma strat, elle fait 5.5mm d’épaisseur. L’épaisseur d'un manche étant une caractéristique essentielle qu'on essaye de respecter quand on construit une guitare, il faut bien se dire que si on en met plus au dessus (la touche), il y en aura moins en dessous (le reste du manche), et du coup attention a ce qu'il reste sous le truss rod

super_taz a écrit :... du coup attention a ce qu'il reste sous le truss rod

ça n'arrive pas qu'aux autres
la JZ à Gema

ma basse a eu le meme probleme :siffle:

J'étais parti sur une touche de 9mm (pourquoi? Je ne sais pas) Une erreur de calcul sans doute... et paf! il manquait 2mm sous le truss.....

Une petite mise à jour suite à l'activité de ces derniers jours.

Tout d'abord, sous la pression populaire, j'ai réduit la touche à 6mm.

Ensuite, je me suis attaqué plus sérieusement au manche, avec pour commencer le collage de la tête


Puis j'ai fait la défonce pour le truss rod. Cette étape m'inquiétait un peu. Mais ça s'est finalement plutôt bien passé. Le truss rentre parfaitement avec une légère pression des mains. Il est bien tenu aussi bien en largeur qu'en profondeur.



Vous noterez que j'ai pris un truss rod "music man". La touche le recouvrira partiellement au niveau de la fret 23 qui sera la dernière fret et qui couvrira en largeur un tiers du manche environ. Ça donnera a peu près ça :


Je n'ai pas de photo, mais je me suis créé une boite à onglet pour les frettes, et j'ai prétracé sur la touche et le manche les contours définitifs et quelques repères en préparation de la suite.

Les prochains étapes : gabarits manche, touche et défonce. Coupage/collage de la tête, sciage des rainures pour les frets. Le travail ne manque pas

Bonsoir à tous,

Quelques nouvelles de la Kelly, qui avance doucement mais surement.

La touche est quasiment prête à être collée. Tout d'abord il fallait faire un petit passage sous la touche au niveau de la vis du truss rod. Je n'étais pas vraiment sur du comment, et n'ai peut être pas choisi la méthode la plus précise, mais j'avais envie de tester celle là : j'ai fait un petit tambour circulaire pour usiner un arrondi sous le manche :


Et voilà le résultat :


Le manche a été usiné en même temps que la touche à hauteur de table. Avec le truss rod qui dépasse, il ne sera plus possible d'usiner sur cette zone une fois la touche collée.

Puisqu'on parle de la touche, j'ai également fait les rainures de frettes avec une boite à onglet maison :


Et voilà. C'est plutôt précis, je suis largement en dessous du nano parsec de tolérance


J'ai également découper et recoller un triangle dans la tête pour le morceau qui dépassait. C'est en cours de séchage. J'espère que j'ai fait ça bien... Verdict demain soir.

Pour les prochaines étapes : gabarits du manche et du tenon/mortaise + usinages correspondants.

Il va aussi falloir que je me penche sur la cavité électro. Je n'ai pas la moindre idée encore de comment je vais la faire. Tout ce que je sais, c'est deux potards, pas de switchs, et une cavité pour une pile 9V vu que j'ai pris des micros actifs.

Leirn a écrit :B
Et voilà. C'est plutôt précis, je suis largement en dessous du nano parsec de tolérance

Faudrait que quelqu'un de plus frais que moi refasse le calcul, mais si j'ai bien compté, un nano parsec, ça fait pratiquement la circonférence de la Terre.
Je vois que tu te donnes de la marge sur la précision

Pedro a écrit :

Leirn a écrit :B
Et voilà. C'est plutôt précis, je suis largement en dessous du nano parsec de tolérance

Faudrait que quelqu'un de plus frais que moi refasse le calcul, mais si j'ai bien compté, un nano parsec, ça fait pratiquement la circonférence de la Terre.
Je vois que tu te donnes de la marge sur la précision

C'est bien ça... un peu moins de 31 000 km pour une circonférence de 40 000 km...

En ordre de grandeur, c'est donc bien ça. Je suis pas si rouillé que j'aurais craint, merci Benji :wink:

Pedro a écrit : Faudrait que quelqu'un de plus frais que moi refasse le calcul, mais si j'ai bien compté, un nano parsec, ça fait pratiquement la circonférence de la Terre.
Je vois que tu te donnes de la marge sur la précision

Faut savoir se donner des objectifs raisonnables

Complètement d'accord.

J'en suis à peu près là aussi quand vient l'étape des rainures de frettes... qu'est-ce que je peux détester cette opération (faut que je change de scie, vieille daube stewmac me sort par les yeux)...

Sérieux ? Moi, je me sers de la boitte à slotter que j'avais créée avec Raoul et Didier, ça marche nickel à chaque fois. Mieux encore que la fretteuse LA, pour être honnête, qui ne me servira qu'aux diapasons autre que celui que j'affectionne le plus.

En vrai l'opération ne me déplaît pas, c'est même assez satisfaisant de voir ces traits de scie tout fin se faire.

Ma boîte à onglet simpliste semble faire le job.

Le coup des npc c'était surtout histoire de raconter des conneries

Leirn a écrit : Le coup des npc c'était surtout histoire de raconter des conneries

T'en fais pas, on l'avait pas pris autrement. On est des spécialistes de la connerie, même...

Pedro a écrit :

Leirn a écrit : Le coup des npc c'était surtout histoire de raconter des conneries

T'en fais pas, on l'avait pas pris autrement. On est des spécialistes de la connerie, même...

Je comprends mieux pourquoi je me suis si vite senti comme chez moi ici

Pedro a écrit :Sérieux ? Moi, je me sers de la boitte à slotter que j'avais créée avec Raoul et Didier, ça marche nickel à chaque fois. Mieux encore que la fretteuse LA, pour être honnête, qui ne me servira qu'aux diapasons autre que celui que j'affectionne le plus.

Pourtant, moi je me sert de cette boite LA depuis ?? années et j'ai du fretter plus d'une 30aine de touches et ça marche vraiment super bien, avec une bonne scie, un peu de paraffine pour la glisse et hop je slotte 22 frets en 15mn environ... En fait je radiuse la touche d'abord et je scie après. 2 intérêt à cela: je n'ai pas à y revenir ensuite au risque de déraper ou agrandire les slots ( me demandez pas comment je le sais. . ). et de 2 la rainure est constante sans la frette d'un bout à l'autre ( meilleur pour le sustaing. )