LUTHERIE AMATEUR

N'étant pas équipé pour faire de jolis chanfrein à 45°, j'ai préféré cette méthode. J'ai en plus trouvé des lame de sapin qui font 13mm d'épaisseur, ce qui colle (presque!) avec ma fraise de défonceuse à 12,7mm de diamètre. Il suffit de jouer avec le support de défonceuse, et ca rentre nickel... S'il y a du jeu (0,5, 0,7mm), c'est finalement pas trop grave étant donné que le système n'est pas fait pour porter de lourds poids...

L'avantage de ce montage c'est la rapidité et la simplicité.
Le french-cleat est un peu plus "compliqué" puisqu'il faut au minimum 2 morceaux de bois pour un support, mais le support mural n'a pas besoin d'être décalé du mur.

Une fraise à 45° fait parfaitement l'affaire

D.

Voici la suite du cyclone ...

La caisse à outils donc.
Il y a un plateau intermédiaire.


Une fois enlevé on a la caisse avec tout le volume.


Mais, il y a des trous dans la boiboite ...




Pour les trous su haut, c'est le plateau qui va faire l'étanchéité.


On coupe le fond


Et comme ça, on a directement accès au volume.


Je précise qu'il y aura quand même deux renforts intérieur ... pas envie que ça bouge en aspiration !

On sort le silicone pour coller et étanché tout ça.
Ensuite on s'attaque au couvercle qui va recevoir l'aspi et le cône.
L'aspi sera juste posé dessus et calé par 2 vis qui rentrent dans les anciens logements des roues.
Pour le cône, juste un trou.




Et un petit teaser pour le principe de liaison cône / aspi


D.

Bon, j'ai continué le bazar ...
Petit support pour le cône de manière à ce qu'il soit un peu solide, un bout de plexi pour faire la fermeture en haut et voir quand ça tourne.






Et puis, petit trou de 51mm dans le plexi, on colle l'embout noir Karcher et on place les bouts de tubes PVC pour voir si tout se place bien ... ça semble bien partie


Et pour ceux qui se posaient la question de savoir comment on vide tout ça.
Un retire le moteur de l'aspi.


Du coup, le bac de l'aspi "poussières" est libre et on peut le vider.


Et ensuite, on enlève le couvercle pour accéder au bac "copeaux"


Avec un peu de chance, demain je teste ça

D.

Impatient de voir ça en action :linux:

Le premier essai n'est pas du tout concluant.
Mais, c'est normal puisque la caisse n'avait pas de renforts, donc grosses fuites par le couvercle, l'air remontait par la caisse et du coup les copeaux ne pouvaient pas descendre dans le cône puisqu'il y a une dépression ...

Avec un renfort à l'arrache, j'ai nettement amélioré le débit du tuyau, mais comme j'ai toujours de l'air qui passe ...

Donc, là je suis en train de boucher les cloisons du couvercle pour avoir une surface plate parfaite sur tout le tour de la caisse et donc pouvoir mettre un bon joint mousse !
Je fait ça à la résine scotchlock ... j'en ai un stock périmé depuis 2008 mais ça marche toujours

D.

Bon, alors, mode bourrin à la résine - ON




Et ce coup-ci, le joint laisse une marque, donc c'est que c'est étanche !

Du coup, là, c'est nettement mieux !
J'ai bazardé un bout de tube en travers pour que ça ne bouge pas ...


Et une fois tout en place


Alors, du coup, ça marche beaucoup mieux, mais la caisse rentre le ventre quand même quand l'aspi est en route.
Il va falloir que je fasse 2 traverses pour que ça ne bouge plus.

D.

eheh ! Manque plus que le gyrophare. :app:

J'ai montré tes photos à un copain, vendeur d'aspirateurs pros.
Il a fait l'essai, il y a quelques années, d'un montage à double moteurs (2 moteurs en série).
Ca "double" la dépression dans la cuve.
Et ben, la cuve en acier s'est écrabouillé comme une canette de coca.
Pour lui, il te faut au moins 4 traverses pour conserver la forme de la cuve et éviter sa déformation.

J'ai refait un essai cette aprèm avec de la sciure de pin (coupé à l'égoïne) ... maintenant que je n'ai presque plus de fuite (juste une micro truc au niveau de la planche du cône).
J'ai bazardé une traverse (carrelet de bois) en plein milieu de la cuve, c'est mieux !

Hé bien, ça marche bigrement bien !!! rien dans la cuve de l'aspi, tout dans la boite !!!

Dans les trucs à faire et qui rejoint ce que dit JAZZ_PR que tout le monde fait sur les cycloniques, c'est la soupapes de dépression ... parce que c'est claire que pas mal ont eu les tonneaux qui sont passées de 100L à 3L

D.

Pour voir si c'est vraiment efficace faut maintenant le mettre au cul de la raboteuse

Non, pour ça j'ai l'aspi d'atelier ... là c'est pour la circulaire ou la défonceuse !
Au niveau du débit, je retrouve ce que j'avais en direct d'aspi ... voir comment ça marchera avec une bécane en effet

D.

Petite news du cyclone.
Alors, ça aspire, ça pas de soucis.
Par contre, je dois optimiser au niveau du tube d'aspiration (PVC venant de l'aspi) ou du trou en bas du cône, car en cas de gros tas de poussière/ sciure, ça passe dans l'aspi alors que lorsque j'aspire des petites quantités, rien !

Bref, en attendant, je suis en train de refaire l'armoire de la chambre ... on trouve des trucs drôles, genre le radiateur de la salle de bain repris sur une prise de la salle de bain avec un trou passant dans le placard de la chambre ... alors du coup, je met le nez dedans pour refaire ça propre ... j'ai bien fait ....



Gasp !

D.

https://www.youtube.com/watch?v=iRFWqZshGtE[/video]

Et plaf !!

Ah ben toute ma baraque c'est comme ça, des épissures dégueu avec du 6² qui envoie vers du 1,5², des câbles tout secs et donc des fils à nu... Des interrupteurs piqués sur des circuits prises...

En tous cas tu aimes bien te faire chier avec l'aspi, tu aurais collé le karcher au cul de tes machines et zou

C'est ce que je faisais avant, sauf que l'aspi c'est soit un sac par défonce, ou un vidage + nettoyage du filtre toutes les 10 minutes ...
Et puis, y'a le délire du truc, comme ci j'avais pas assez de trucs à faire

D.

Ouais j'imagine bien
Geo trouvetou qu'on va t'appeler ouais ! Pas Dagda !

Je n'ai rien inventé, ...

Bon, comme je vais avoir plein de planches CP hêtre 20mm, je vais pouvoir passer à la réalisation de ma "grande table" qui accueillera la défonceuse et la circulaire.

J'ai épluché pas mal de sujets sur Copain des Copeaux et Métabricoleur pour chopper des idées et adapter tout ça à mon atelier.
Motedis sera probablement de la partie pour tout ce qui est rail de guidage et de serrage.

Voilà la situation.

Longueur utile = 1900mm
Les plaques faisant 900mm de long d'ici que ça arrive à 1800mm y'a pas long


L'idée c'est de faire une partie fixe de 350 à 400mm de profondeur (une sorte de console) avec un table qui se lève ayant une profondeur de 770mm (la largeur des plaques de CP)
Précision, non, sur l'image du dessus il n'y a pas 1100mm entre la cloison et l'établi, mais 1700mm environ.

Replié, la console accueillera la perceuse à colonne et permettra plusieurs rangement ou stockage (du rouleau ponceur oscillant par exemple).
Déplié, en centrale il y aura la défonceuse avec presque 900mm de table de chaque côté, un guidage avec carter d'aspiration.
J'hésite sur la circulaire ... soit ça sera en lieu et place de la défonceuse avec un guide perpendiculaire qui dépasse, soit elle est à droite mais j'ai une limitation sur la taille des planches que je pourrait couper ...
Objectivement, je me servirais plus souvent de la défonceuse sous table et changer un bloc complet pour mettre la circulaire ne sera pas trop contraignant puisque ça ne sera pas souvent ...

Bref, si vous avez des conseils, je prends
Je suis en train de peaufiner le plan d'implantation des machines afin d'avoir un truc pas trop foireux sur le papier déjà.

D.