LUTHERIE AMATEUR

Tu as mieux en défonceuse que la makita?
Autant garder la meilleure pour le travail à la volée et mettre l'autre sous table

Le truc, c'est que je travaille finalement très peu à la volé avec la défonceuse ...

A force de réfléchir

Pense bête ... https://www.roulements-courroies.com/

Donc, ça avance dans ma petite tête ...
Le principe de la table "retournable" façon "L'gosseux d'bois" c'est sympa, mais faut caler tout le matos sur la table pour pas que ça se pète la tronche quand tu retournes !
Typiquement, la ponceuse à rouleaux oscillant avec le matos ranger dessus, si tu la retourne ... ben tu fous tout par terre et t'a l'air c**

Bref, j'ai trouver une autre solution, façon manège de fête foraine (le bras avec des sièges en haut et en bas) ...
Je compte mettre la petite kity 611 + le rouleau ponceur.
Le soucis, c'est au niveau du balancement des plateaux ... monter simplement sur axes ils vont se retourner directement ... l'astuce c'est de mettre une chaine avec pignons entre l'axe plateau et l'axe système qui joue le rôle de frein et qui permet de conserver l'horizontalité des plateaux ... je ne sais pas si c'est très très clair :siffle:

Bref, la simulation en plan fonctionne, faut juste que je peaufine les cotations de la 611 afin de valider le principe.

Bon, y'apluka ... c'est l'hiver, rien à faire dehors, rien à faire dans la maison d'urgent ... faut de la place pour faire la calibreuse ... hop, on se lance !

D.

Avec un dessin ...



Pour la 611, la hauteur de travail se trouve entre 95cm et 100cm et 95cm pour le rouleau ponceur oscillant.

D.

Et comment tu vas gérer le fait que tes deux machines restent à l'horizontale quand tu tournes ?

Et pour la circulaire, le piétement va être assez rigide du coup ?

FingersOnFire a écrit :Et comment tu vas gérer le fait que tes deux machines restent à l'horizontale quand tu tournes ?

C'est ce que j'expliquais dans le message juste au dessus avec les pignons et les chaines ... un pignon fixé sur le plateau machine, un pignon fixé sur le bras, une chaine tendue pour qu'il ne bouge pas.
je connais le type de liaison, mais pas moyen d'y mettre un nom technique dessus ...

36seb a écrit :Et pour la circulaire, le piétement va être assez rigide du coup ?

La base sera bien renforcée et je prévois de mettre des renforts aussi sur la hauteur des côtés.
Je peux aussi parfaitement prévoir un verrouillage en position en prenant les plateaux et les côtés ensembles pour rigidifier l'ensemble ... ou encore, deux "portes" que je fermerais qui feront la liaison des côtés ...

D.

Tu nous refais l'écluse tournante de falkirk avec tes machines ?

Pierceval a écrit :Tu nous refais l'écluse tournante de falkirk avec tes machines ?

Ouaip, c'est le concept

En attendant c'est vraiment pas con ce système, je pensais justement à un plateau tournant façon gosseux d'bois avec le cylindre ponceur, mais comme tu le fais remarquer, c'est le problème des accessoires qui merdait...

Je vais suivre ça avec beaucoup d'intérêt

En plus avec un petit moteur sur le pignon principale tu peux mécaniser le retournement des plateaux

Ah, va falloir que je m'y mette alors

Bon, je vais faire un beau reportage photo

Il y a des contraintes à prendre en compte
- la hauteur de travail va limité la taille des plateaux (contournable)
- la taille des machines à mettre dessus va déterminer la hauteur de travail

Mais, on peut contourner le problème de hauteur en ayant finalement deux positions sur le mécanisme.
Une position rangement (les extrêmes haut gauche et bas droite sur le dessin) et une position travail (les dessins du milieu haut et bas).
Ainsi on conserve le coté compact en rangement, mais on a une hauteur de travail idéale.
Vais peut être modifier un peu mon plan d'ailleurs

D.

L'idéal serait de pouvoir le bloquer à n'importe quelle hauteur en fonction du travail à faire et de l'outil que tu mets sur les plateaux ( dans mon cas, un cylindre ponceur et une ponceuse à bande/disque )

Sinon, plus simple, tu fais une table avec la scie en fixe dessus, avec un extension repliable (comme sur ta servante) et tu ranges le rouleau ponceur/rabats l'extension sous la scie quand tu t'en sers pas, c'est pas très lourd ce machin Et typiquement le rouleau ponceur, c'est pas un machin qu'on se sert en permanence, alors qu'une scie sur table, quand on en a une, c'est beaucoup plus monopolisé.
Parce que là ça me paraît un peu nucléaire ton montage

Pour le coup, tu marques un point !
Au niveau du montage en lui-même ce n'est pas très compliqué, il faut juste avoir les pignons et chaînes ...

Après, il y a le coté fun de la chose, et là dessus, je crois que tu ne serais pas le dernier
Et comme toujours, quand une machine est facilement disponible, on s'en sert !

D.

Dagda a écrit : Après, il y a le coté fun de la chose, et là dessus, je crois que tu ne serais pas le dernier
.

Certes

Méfiance avec le cylindre ponceur. S'il est oscillant c'est typiquement le genre de trucs dont on se passe très bien mais quand on en a un... on se demande pourquoi on n'en n'a pas acheté un plus tôt, c'est étonnamment polyvalent. Et utilisable pour plein de trucs, pas seulement la lutherie.

caribou a écrit :Méfiance avec le cylindre ponceur. S'il est oscillant c'est typiquement le genre de trucs dont on se passe très bien mais quand on en a un... on se demande pourquoi on n'en n'a pas acheté un plus tôt, c'est étonnamment polyvalent. Et utilisable pour plein de trucs, pas seulement la lutherie.

Houuu que oui, et en plus, le tarif n'est pas excessif, et le système d'aspiration plutôt efficace !
Et oui, c'est un oscillant.

D.

+1 avec Caribou
Le cylindre ponceur, on s'en sert 5 minutes parfois.
C'est tellement pratique.
Il y a des promos sur métiers et passions, je crois non ?

36seb a écrit :Il y a des promos sur métiers et passions, je crois non ?

Régulièrement oui.
Je l'ai eu pour 110€ de mémoire avec le port ...

D.

Bon, il n'en reste pas moins qu'il y a un soucis ...
La petite kity demande un sens de rotation pour la lame, c'est logique pour une circulaire me direz-vous.
Par rapport à mes dessins, le sens de rotation est horaire.
Sauf que ... tel que le moteur est placé, je ne peux pas accéder aux réglages de la hauteur de table ... il faut impérativement que le moteur soit de l'autre côté, et si il est de l'autre côté, la taille de l'ensemble augmente considérablement.

Pour faire un système de la sorte, il faut que la machine et son plateau tienne dans un cercle de 56cm environ afin d'avoir une hauteur de travail entre 95cm et 1m ... et si je monte le moteur comme il se doit, c'est cuit ...

Autre option, mettre la machine dans l'autre sens, à 90°, ce qui augmente la largeur du système mais réduit la profondeur (en gros) ... par contre, comme la signalé seb, il faut faire une structure un peu plus balaise pour que ça ne bouge pas !

Bref, je n'ai pas dit mon dernier mot sur ce projet, et je compte bien trouver une solution !

D.