LUTHERIE AMATEUR

J'osais pas le dire de peur de passer une fois de plus pour le râleur casse couille de service
Un mode d'emploi pour fabriquer des presses à tabler... ça va être succint...

Oui, c'est pas sorcier... et il me semble que pas mal de gens ici ont déjà fait ça non ?

caribou a écrit :J'osais pas le dire de peur de passer une fois de plus pour le râleur casse couille de service
Un mode d'emploi pour fabriquer des presses à tabler... ça va être succint...

Mon problème c'est que je débute, j'essaye de lire au max la FAQ mais il y a beaucoup d'info dedans, les presses tables ne m'intéresse pas pour le moment mais le système d'aiguiseur oui.

je pars de zéro au niveau du travail du bois, ce qui est rassurant c'est que je peux que progresser :D .

je n'ai pas trouver que c'était casse couille de me dire ça !

@+

Reprise du semi HS sur les photos.
C'est pas vraiment du HS dans la mesure ou c'est la couleur à laquelle je voudrais arriver sur mon ArchTop :roi:

Donc la LP, c'est une Std "faded", une LP du pauvre en quelque sorte
Je l'aime bien cette guitare, ce n'est pas une "grande" Gibson, mais elle sonne quand même très bien.

J'ai changé les micros (des Burstbuckers) pour des '57, et j'ai fait les ring et le pickguard en faisant avec ce que j'avais : un sandwich de plaquage de je ne sais plus quel bois exotique blanc.
J'ai essayé de reproduire le burst de la guitare à partir d'aquarelle jaune et d'un vernis "aspect ciré" teinté chêne blond. :D



A l'origine elle était comme ça :

elle est superbe
le burst c'est beau aussi mais le vernis c'est déja assez chiant

Merci aux modos pour le nettoyage :roi:

Alors, en attendant de pouvoir accéder aux tutos, j'explique comment j'ai raisonné pour mes outils ?


Pour l'affuteur de ciseau.

1. Mesurer l'angle d'affutage des ciseaux : les miens étaient en gros entre 27° et 30 °
Quand on enfonce plus le couteau dans le support, l'angle diminue, donc il faudra couper le support selon l'angle le plus grand dont on aura besoin.

2. Choisir un bout de planche plus épais que le mien : l'embout de serrage va lâcher un jour ou l'autre, il va falloir que je le renforce. 3,5 cm me semble bien... ou alors prévoir un renfort.

3. Pour que le support glisse bien : roulettes (0,60 € pièce).
Si les roulettes sont un poil plus hautes que la pierre à aiguiser, tout va bien.
Si elle sont plus basses ou plus hautes, il faudra corriger l'angle de découpe sur la planche.
Un bout de planche collée à la place des roulettes, ça doit marcher aussi.

4. Perçage des 2 trous pour y mettre les tiges filetées, au milieu de la tranche et à 1 cm du bord.

5. Coupe : moi je l'ai donc faite à 30° puisque mon ciseau le moins aigu était à 30°, et que mes roulettes amenaient la planche à l'horizontale légèrement au dessus de la pierre.

6. Creuser une gorge dans le biseau de la planche pour maintenir les ciseaux bien perpendiculaires à la planche. Là j'ai fait une gorge plate... et c'est une connerie que je dois rattraper : il vaut mieux faire une gorge triangulaire... qui calera ainsi différentes dimensions de ciseaux !!!

7. Découpe et collage des tiges filetées (8 mm de diamètre) à l'epoxy.
Prévoir des boulons ou des papillons pour le serrage.

8. Voilà c'est fait. Juste une vigilance : ce n'est pas un outil d'une précision chirurgicale... donc ça vaut le coups de vérifier régulièrement si le ciseau et toujours d'équerre pendant l'affutage :roi:

merci pour l'explication pour l'affuteur.
tes photos sont magnifiques

Je t'en prie :D

Merci pour les photos

LGDA a écrit :

Superbe! :app:

J'adore les coussins léopard :mrgreen:

Toujours en attente du bois... donc petits travaux pour avancer quand même :roi:


Mise en forme du talon de manche
C'est une première ébauche, pour finir le talon et le tenon, je dois attendre d'avoir fait le corps et la table : les cotes théoriques du plan seront très certainement un peu modifiées dans la réalisation...




Vous remarquerez mon magnifique maillet en noyer... dans un style très néanderthal




Une image pour les copeauphiles... (c'est du noyer donc)





Confection et ajustement des gabarits :

Le gabarit du corps et de la table (terminé) :




Le gabarit de défonce du corps (brut de scie sauteuse) :




Le gabarit de défonce de la mortaise et de la lumière des micros (à fignoler) :




C'est tout pour ce WE :D

Prévois peut être de diviser encore tes cavités en deux pour que la défonceuse reste bien stable .
Là , comme c'est , il se peut que tu galère pour défoncer au centre de la cavité .

-m-

On est bien d'accord : je vais faire les défonces en 2 parties.

En fait j'ai prévu de me servir du gabarit juste pour faire une saignée sur la périphérie de la défonce.
Ensuite, je me servirai d'elle comme guide pour la fraise à copier, moitié par moitié.
Ce sera plus long à faire... mais plus sûr :D

j'avais detaillé un peu la defonce dans pegase...
tu vires tout ce que tu peux a la perceuse a main avec une meche de 35 et la butee de profondeur, en laissant des presqu'iles, et tu defonces le milieu sans gabarit pour finir autour avec le gabarit... ou l'inverse

sinon avec le u ça se fait à condition d avoir une fraise assez longue et au moin tu es sur que ça va pas se casser la gueule en plein milieu et tout ruiner
tu detoures tes formes à la fraise à copier pour que ça soit beau puis tu manges le reste avec le u et une fraise droite de 20 mm
et surtout des passes de 3 mm de profond max et soufflé ou aspiré les copeaux souvent sinon tu mets le feu

Merci pour vos conseil :roi:

Pour la défonceuse, moitié par moitié... c'est ok.

J'avais pensé aussi économiser les fraises en dégrossissant au ciseau... mais en effet, je n'avais pas pensé à la ruse de sioux : transformer le noyer en gruyère avant :app:
(à propos il va falloir que je change ma perceuse... il y a 2mm de jeu dans son axe !!! pour ça c'est pas grave... mais quand je vais devoir percer les repères de touche sur la tranche du binding de manche... ça va pas le faire )

Donc là... on dit

1. Je fais des trous partout avec la perceuse et une mèche de 10 (ça suffit non ?)

2. Je fait les contours à la défonceuse avec mon gabarit en 2 fois : 3mm à chaque fois donc 6mm.

3. Je vire le plus possible de bois au ciseau dans la moitié supérieure de la défonce de droite, puis je termine à la défonceuse bien propre.

4. même chose à gauche, puis en bas des deux défonces.

J'ai bon comme ça ?



PS : Ludo... j'attends de voir ce que tu as trouvé pour le manche de ta JazzMaster... j'ai comme l'impression que j'aurai un problème similaire :sif: )

LGDA a écrit :
1. Je fais des trous partout avec la perceuse et une mèche de 10 (ça suffit non ?)

tu peux faire avec une meche de 2, aussi, si t'as une semaine a tuer :prr:

Alf, faut que tu m'explique comment tu fais pour faire ca a la mèche de 32: C'est une mèche plate, je suppose. donc avec la pointe centrale qui va carrément plus loin dans le bois que le "plat". Tu laisses de la marge pour pas traverser la table, et tu finis en profondeur a la défonceuse ?

alf a écrit :

LGDA a écrit :
1. Je fais des trous partout avec la perceuse et une mèche de 10 (ça suffit non ?)

tu peux faire avec une meche de 2, aussi, si t'as une semaine a tuer :prr:

Oh... ça va hein :prr:

Je dois avoir du 15 en mèche à bois...

j évide avec une mèche à charnière incruster de 25 mm ça fait plus ou moin comme une fraise