LUTHERIE AMATEUR

Merci Jaha… :boulet2:

Opération quart de rond… 10 mm c'était pas assez, une strat c'est tout en rondeurs…

Après mures réflexions j'ai opté pour la version sous table :linux:

Donc ce matin, quincaillerie locale, j'ai pris ce qu'il y avait…

Une fraise kiwi (made in New Zealand! :cnul: ) queue de 6, rayon 13…



Sauf que j'ai vu trop tard que c'est plutôt pour les moulures, avec un roulement plus petit :pac:

Et puis le réglage en profondeur de ma Ryobi sous table n'est pas hyperstable!



Je me suis donc retrouvé avec un bourrelet disgracieux qui m'a forcé à faire maigrir ma gratte de 1 mm partout :triste:

Enfin, après un coup de rouleau ponceur et quelques coups de râpe, ça commence enfin à ressembler à une strat!



Sous la table, avec des petites passes, ça s'est fait tout seul, sans frayeur, quelques brulures qui partent fastoche au ponçage

T'as calculé le delta entre ta cavité micro et la cavité ressort? Peut-être que des vis un peu plus courtes feraient l'affaire....

Pas encore, mais si je fais une défonce standard et que je mets le truc à 15 mm du bout de la défonce je devrais mordre intégralement dans le bois, parce que 5 mm d'épaisseur de korina c'est pas très costaud comme ancrage. Après y a le problème de la tension des ressorts, et on peut en mettre que 3 avec le sureclaw...

rallonge la cavité plutôt que de la raccourcir, tu as quand même pas mal de course sur les sure claw surtout si tu as peur de manquer de tension

Si je rallonge c'est vraiment de beaucoup, pour que ça morde entre le manche et le micro manche… ça fera trop. Au pire si ça marche pas je me rabattrai sur le système standard

Il y a un truc qui me contrarie: je n'arrive pas à maîtriser le ponçage du spalted au niveau des cornes:



trop de différence de dureté entre le marron, bien dur, et le clair, très mou, j'ai beau utiliser une cale souple (la mousse des sets micromesh) j'ai un creux que je n'arrive pas à récupérer… :pac:

Commence par le marron et garde le clair pour la fin, avec un grain plus gros pour le marron, je pense que j'opèrerai comme ça.

Damas a écrit :Commence par le marron et garde le clair pour la fin, avec un grain plus gros pour le marron, je pense que j'opèrerai comme ça.

Vais essayer, mais c'est pas facile!

Les récentes avancées:

Frettage du manche, pose des méca



Percage des trous de fixation du manche, défonce de la cavité des ressorts de vibrato
Taille standard, il y a environ 5 mm de bois sous les cavités micro milieu et chevalet



Et une petite vue générale qui font que des bouts de bois commencent à prendre forme, à défaut de vie:



Pour les pros des strat, de combien en général le manche sort du corps? (Il est possible que j'aie à reprendre la profondeur du neck pocket… je crois que mon manche était un peu épais à l'origine, j'ai compensé mais…



LA règle posée sur les frets passe juste au dessus du chevalet> (position basse pour les réglages)



Merci de votre aide,

Xavier

banjo980 a écrit :...



Merci de votre aide,

Xavier

Pour moi c'est parfait! Je ne toucherais plus au neck pocket.

Si en réglage mini tu as les cordes en contact avec les frettes c'est bon, tu n'iras jamais plus bas. Ensuite tu relèveras les pontets pour régler l'action.

Je procède comme ça.



Edith:

Chez Warmoth:



Mais ça dépend vraiment des dimensions de ton bridge, d'après ce que tu nous dis plus haut, moi je toucherai plus.

banjo980 a écrit :j'ai beau utiliser une cale souple (la mousse des sets micromesh) j'ai un creux que je n'arrive pas à récupérer…

J'aurais plutôt utilisé une cale dure du type cale de carrossier. Ca permet de "l'incurver" à la forme de la corne et comme elle est en caoutchouc dur, ça n'attaque pas la partie tendre avant d'avoir eu la partie dure.
C'est que j'avais fait sur un corps en cèdre pour lequel j'avais le même problème.

Junah a écrit :

banjo980 a écrit :j'ai beau utiliser une cale souple (la mousse des sets micromesh) j'ai un creux que je n'arrive pas à récupérer…

J'aurais plutôt utilisé une cale dure du type cale de carrossier. Ca permet de "l'incurver" à la forme de la corne et comme elle est en caoutchouc dur, ça n'attaque pas la partie tendre avant d'avoir eu la partie dure.
C'est que j'avais fait sur un corps en cèdre pour lequel j'avais le même problème.

Oui, ou moi maintenant j'utilise du liège que je découpe au cuter pour faire mes cales.

Merci pour les tuyaux les gars

J'ai plus ou moins résolu le problème en prenant une bouteille comme cale à poncer

Les avancées du jour: les trous de potard

J'ai bien pris mon temps pour la fente du sélecteur à la dremel:





Et puis comme c'est du spalted, assez fragile, et que c'est assez fin (4-5 mm), j'ai tout renforcé à la cyano liquide



J'ai percé un trou entre la cavité électro et celle des ressorts pour la mise à la masse

Prochaines et dernières étapes avant finition: blindage de la cavité électro (les ressorts, c'est pas la peine, hein?), et surtout, ce qui me pose encore un problème, les couvercles de cavités.

Voici les éléments en présence:



Mon corps n'est pas assez épais pour que je puisse incruster un couvercle pour la cavité ressorts (le barillet du vibrato fait 42 mm et j'ai 43 mm, peut-être 43 1/2)

J'ai commandé une plaque Fender noire, je ne suis pas du tout certain qu'avec de l'érable, une plaque reste assez rigide pour ne pas gondoler… on verra

Donc pour la cavité électro, j'envisage une plaque d'érable (le même que celui du dos), dont le côté intérieur pourrait rejoindre la cavité des ressorts (c'est plus simple, et de toute façon le couvercle ressort viendra largement mordre dessus)

J'aurais bien fait un couvercle juste à la taille du trou avec un système comme les contre éclisses d'acoustique, mais ça va me réduire sacrément l'accès à la cavité pour l'installation des potards, donc… chanfrein à prévoir, avec vis (j'ai pas d'aimants)
Il faut prévoir quelle largeur de chanfrein pour être confortable, en sachant que sur le côté, le quart de rond n'est pas loin?

banjo980 a écrit :
Mon corps n'est pas assez épais pour que je puisse incruster un couvercle pour la cavité ressorts (le barillet du vibrato fait 42 mm et j'ai 43 mm, peut-être 43 1/2)

J'ai eu ce soucis pour la Mock'. J'ai racheté un barillet plus court pour résoudre le problème. Sinon j'étais prêt à mettre un coup de scie à métaux pour le raccourcir...

C'est terrible ce décalage horaire :triste:
Bien souvent je pose une question sur le fofo le matin, et puis je suis obligé sous peine de perdre une pleine journée, d'improviser… bref je pars sur un chanfrein de 5 mm, le gabarit est fait...

Faut luther en nocturne!

Oui mais du coup je vois pas trop clair :siffle:

3 mm pour l'épaisseur de la plaque c'est oK?

Bon apparemment , t'as mis les potars sur la tête : c'est n'importe quoi !

Sinon , c'est vrai que le manche dépasse trop par rapport au corps , en gros il faut juste assez entre corps et touche pour y passer la plaque : rien d'obligatoire ici , c'est surtout que c'est plus joli comme ça

banjo980 a écrit : 3 mm pour l'épaisseur de la plaque c'est oK?

C 'est ce que j'avais pour la plaque de ma Les Paul noyer et ça n 'a pas bougé donc à priori ça me parait bon

alain deloin a écrit :

banjo980 a écrit : 3 mm pour l'épaisseur de la plaque c'est oK?

C 'est ce que j'avais pour la plaque de ma Les Paul noyer et ça n 'a pas bougé donc à priori ça me parait bon

Merci Alain :beer

Meeck… les potards sur la tête…???

C'était une touche d'humour, il se moquait gentiment du look de tes mécaniques qui ressemble à des potards

J'ai compis un peu tard, j'ai édité mon post pour pas me ridiculiser à postérité !