LUTHERIE AMATEUR

D'accord avec Ben, Si j'en avait qu'une à faire, ce serait la 2eme, faire les contre éclisses, c'est pas complexe, avec une scie à ruban ou une scie sauteuse sous table, ça se fait bien.

fidler a écrit :faire les contre éclisses, c'est pas complexe

ouais, mais c'est chiant... :snif:

c'est sur que la table pour les incrustations est pas mal, mais bon, pour le moment, je préfère mon bon vieux ciseau à bois.

Puis un truc que je n'ai pas compris (ouais, en fait, j'ai regardé que les images, j'avais pas mis le son... :mrgreen: ): comment il fait l'emprunte?
parce qu'avec ce système, une erreur dans l'emprunte et toute ta touche par en vrille (si c'est une incrustation qui se répète)?

Il se sert de plastic en copeaux que tu fais ramollir dans de l'eau chaude, et un fois mou, tu mets la pièce dedans pour faire l'empreinte.

Bonjour.

Pour répondre à Kralizec, je pense que la mise au point (au sens propre) de la première est plus complexe : système d'avance et de coupe relatifs à la rotation. Cela se prévoit par calcul, mais si on se plante ça marche pas du tout.

La seconde ne demande "que" de la rigidité pour respecter l'homotétie.

AMHA.


Cyrille

fidler a écrit :Il se sert de plastic en copeaux que tu fais ramollir dans de l'eau chaude, et un fois mou, tu mets la pièce dedans pour faire l'empreinte.

quelqu'un sait ou on en trouve, de ca? J'ai regarde chez casto, mais je n'ai pas trouve

Tu touvera ca en cherchant "polymorph plastic" dans google. C'est un truc qui ramoli suffisemment a 63°C (dans l'eau à la casserole, pas besoin de faire bouillir). Tu devrais pouvoir en trouver pour autour de 20€ le kilo. Sinon, pour un usage unique, tu prend n'importe quelle résine facile à doser (genre résine d'niclusion a 10€ le kilo), tu enduis ta piece d'un démoulant quelconque (silicone en bombe si t'en a pour le rabot stationnaire, sinon t'achete de la vaseline*).

john.

* : tiens, je sent qu'il y en a qu'on envie de tester le nouveau système anti freepost...

super_taz a écrit :

fidler a écrit :Il se sert de plastic en copeaux que tu fais ramollir dans de l'eau chaude, et un fois mou, tu mets la pièce dedans pour faire l'empreinte.

quelqu'un sait ou on en trouve, de ca? J'ai regarde chez casto, mais je n'ai pas trouve

J'en ai trouvé au casto à côté de chez moi, vers les rayons plomberie (pour réparer les poignées de robinets cassées)...

bon, ben va falloir que j'y retourne alors

merci Jojo en tout cas

Hello,
Au risques de me prendre une volée de plombs au travers de mon faciès,

Et si on collait une défonceuse sur un châssis avec des servo-moteur

1 pour la hauteur
1 pour la longueur
1 pour la largeur

On y mets quelques leds IR pour le calibrage de la table

Ensuite on pilote le tout depuis un PC sur lequel on a modélisé le projet guitare, on lance le tout et ca nous fais un dégrossissage du boulot.... (comme un traceur, l'amplitude en plus)
Après on rentre en action pour la finition.

Euhhhhh je me demande si je me serais je trompé de forum des fois ....
Ça c'est le défaut professionnel qui revient a la charge (chuis dans l'info)

Bravo tu viens de découvrir la CNC... :linux:

Jojobilou a écrit :Bravo tu viens de découvrir la CNC... :linux:

KESAKO la CNC
(ouh je sens que j'vais la prendre ma baffe)

air-v a écrit :

Jojobilou a écrit :Bravo tu viens de découvrir la CNC... :linux:

KESAKO la CNC
(ouh je sens que j'vais la prendre ma baffe)

Bon ben je m'auto flageller avant de m'en prendre plein la ....
Google est mon ami :http://www.roboticus.org/index.php/frai ... mande.html

Fait une recherche dans la section lutherie, Hypérion a fait un condensé des infos intéressantes d'une ancienne section du forum dédiée à la lutherie avec machine CNC...

super_taz a écrit :bon, ben va falloir que j'y retourne alors

merci Jojo en tout cas

faut que je regarde où on l'avait trouvé celui que j'ai utlisé dernièrement, mais il me semble que ça se trouve très facilement dans n'importe quelle GSB. :)

j'en ai pas trouve non plus chez leroy-merlin
faut dire, vu la reputation des vendeurs de GSB, je ne leur ai pas pose la question...

Pour te dire où trouver quelque chose dans le magasin, heureusement qu'ils savent. Après, pour les conseils sur un choix de matos, c'est autre chose... Forcément il faut leur prendre la plus cher parce qu'elle est mieux...

J'ai pas retrouvé le lien vers la video (posté il y a six mois en gros). J'espère que c'était dans video et que du coup j'ouvre pas un énième sujet à tord. La video donnée etait mieux, mais en gros c'etait le même principe que sur celle-ci.

Apres reflexion, j'arrive (pour l'instant) à ca :Explicaitons :
-a gauche, les deux trucs en rouge sont des axes de rotation,
-les trois cylindres gris sont fait pour attacher un système de tension (élastique, ressort, ou fil de nitinol)
ceci permet la rotation du petit machin qui sert à plaquer la barre en bois contre la base (marron), qui par frottement fera (j'espère) anti-retour, et du grand bras qui s'actionne quand on pousse (en venant buter sur la pièce en angle) et qui (par le petit clou sur la protubérance à droite) va pousser la barre de bois à découper au passage
-Le (presque) cube juste après le grand bras, c'est une butée (en théorie ca n'a pas de raison d'avancer tout seul, mais on sait jamais). Il manque la butée dans l'autre sens (qui elle est utile)

Pour le reste c'est tout con :
-au milieu c'est la lame de la scie à ruban,
-ensuite on a un plat en alu qui vient dans la rainure de la table de la scie pour avancer bien droit,
-dans le prolongement en gris un peu plus foncé, c'est la butée pour régler l'épaisseur non découpée entre les taquets
-enfin, le plat en alu qui fait un guide pour qu'après la découpe, la contre éclisse sorte vers l'arrière (utile pour faire des contre éclisses de 8 mètre de long...)

Au niveau des réglages, il y en a deux :
-la butée pour la profondeur déja évoquée
-la position de la butée qui n'est pas sur le schéma, pour déterminer l'avancement entre deux découpe (largeur des taquets)

Pour la mise au point, ce qu'il faudra régler :
-l'angle de la butée tronquée
-sa position
-la tension des deux ressorts
-la longueur du grand bras (donc l'angle avec lequel le clou va pousser le bois)
-la position de la butée qui est représentée
-la raideur du truc qui porte le clou (il faut qu'il y ait assez de tension pour bien pouser le bois, mais assez peu pour que ca glisse lors du retrait).

Bon, c'est pas pour tout de suite hein, y'a trop de trucs en cours, mais dans l'idée faire des machines ca me dit bien :p

Jaune.

Tu parles de ce sujet : viewtopic.php?f=20&t=12793 ? :D

ya aussi les tout faits a 2.50€ la longueur, 10 euros pour une gratte....

ouais, et des super grattes de luthier d'occase auxquelles personne ne s'intéresse et qui partent pour deux fois le prix du bois... on est cons...