LUTHERIE AMATEUR

Lui les fait peut-être à la fraiseuse numérique parce qu'il en a une mais on n'est pas obligé de faire s'arrêter le filetage de cette manière, les bagues de mise au point de la quasi-totalité des objectifs sont faites au tour. Disons qu'aujourd'hui elles sont probablement faites avec un tour/fraiseuse numérique mais il n'y a pas si longtemps c'était fait au tour classique, et les butées se faisaient autrement, avec l'adjonction de goupilles ou tétons dans un deuxième temps.
Le problème c'est de faire un filetage à l'interieur du cylindre femelle.

Ca se fait comme tout les filetages, au tour avec la vis mère et en plusieurs passes pour pas péter l'outil, c'est fait pour

Au tour avec une bonne dose de patience, ouais
Avec une CN c'est beaucoup moins fatiguant

Je ne connais pas assez la photo pour savoir quelles sont les contraintes de précision, mais ça pourrait peut être passer en impression 3D ?
Au laser dans de la poudre métallique tu serais pas loin de ce qu'on voit mais ça coûterait un rein.
En revanche en résine ou plastique, ce serait pas bien cher.
Yen a pas qui ont déjà essayé sur tes forums ?

Sinon ya la version usine à gaz (mais avec un coolimètre au taquet) :linux:
http://youtu.be/g-tanzPiZcs
:mrgreen:

Non mais je demandais ça hstoire de causer hein

Le filetage est facile à faire si la solution du téton est bonne. Le filetage intérieur, c'est pareil, c'est juste l'outil qui change.
Je vais refaire une bague de fixation sur mon vieux numérique. Elle a foiré. Je vais m'entraîner. C'est un pas impérial, mais on peut le remplacer par un pas métrique à 2/100 près. Faut déjà que je fasse ça proprement avant de m'attaquer à des bagues d'objectifs.
Pour l'instant j'en suis au volume 1 du manuel de tournage, il y en a 3, après j'ai l'affûtage à potasser puis le filetage. Le filetage, c'est un monde en soit.
En tout cas c'est passionnant.

bon cette fraiseuse tu l'as quand ? hein :viking:
le tour me laisse vachement froid mais la fraiseuse :ang:

Tu as tort, le tour c'est super. Je m'amuse bien.

La fraiseuse ce sera le mois prochain. J'hésite à prendre un modèle plus costaud que ce que j'avais prévu.
Une sieg comme le tour SX3.


C'est peut-être un peu gros pour ce que je veux faire. L'accastillage guitare c'est petit. Peut-être pas besoin d'une fraiseuse de 1000w. Je cogite encore.

c'est surtout la matière que tu vas usiner qui va influencer la puissance dont tu as besoin

Pour les vibratos c'est de l'alu assez costaud genre fortal sinon même si je fais de l'acier, sur les petites pièces, les passes sont petites.
Il faut raisonner en terme de passe. Une toute petite fraiseuse peut faire de l'acier, mais s'il faut 100 passes pour arriver à la cote, ça risque d'être lassant.

Je suis pas du tout un expert dans le domaine du métal, encore moins dans l'usinage de ceux-ci. Mais logiquement la puissance de la machine influera surtout sur ta vitesse de travail, comme sur la plupart des machines. Avec une raboteuse en 220 tu ne peux pas te permettre de bouffer 3mm en une seule passe dans du sipo, alors qu'en 380 ... Mais ça n'empêche pas pour autant de raboter de l'ébène ou de l'ipé sur une 220, faudra juste faire de toutes petites passes.

Vu qu'il s'agit d'une fraiseuse, si de moindre puissance elle est,faudra faire gaffe à ne pas avancer trop vite et à surtout bien refroidir la pièce et tes fraises.

Oui c'est ça. C'est pour cela que les pros dénigrent les petites fraiseuses Chinoises, mis à part la qualité et précision, ça les gaves de faire des petites passes.
Nous les amateurs on s'en fou. Même si on aimerait des fois travailler plus confortablement.
De toute façon, financièrement on a pas le choix.

ça va quand meme plus vite qu' a la lime :mrgreen:

Tu en sais quelque chose. :siffle:

ludobag a écrit :bon cette fraiseuse tu l'as quand ? hein :viking:
le tour me laisse vachement froid mais la fraiseuse :ang:

Et voilà. J'attendais les sous et l'occase. J'ai eu a vendre quelques Kg de cocaïne pour la payer (avec ce genre de vanne, un jour, je vais me retrouver avec la BAC à la maison :siffle: ). Mais c'est fait et installé.



Il me reste a mettre un bac en dessous et monter un arrosage. Les premiers tests sont très bons, état de surface nickel dans l'alu, sans arrosage avec huile de coupe. Je suis étonné par la qualité d'usinage, je m'attendais à moins bon.
C'est un clone de BF25 complètement modifié. Si vous voulez acheter une petite fraiseuse d'établi, n'achetez pas la BF 25 d'origine, c'est de la merdouille. Achetez une Sieg SX3.
Ou trouvez-en une modifiée d'origine ou par l'ancien proprio.
Celle que j'ai pris a une grande table, avance automatique, un moteur de 1000w au lieu de 800 pour la bf25 d'origine. Et surtout pignons métal. La BF25 d'origine a des pignons plastique, une ineptie pour une machine censée usiner de l'acier.
Modifiée, elle est équivalente à la SX3 de sieg. La sieg a un petit avantage au niveau du bruit puisqu'elle a un moteur brushless a courroie.

J'ai fait des mesures. 2 centièmes de faux rond sur le cône CM3, excellent puisqu'elle est donnée à 5 centièmes max. 0 sur tout le milieu de la table par rapport à la broche. C'est parfait. Très bonne rigidité, le poids total est de 160 kg.
On critique beaucoup les Chinoises, mais franchement pour faire de l'accastillage guitare et de la petite mécanique, c'est top et.... Tellement moins cher.
Cela fait 3 mois que je potasse cette histoire de tour et fraiseuse. C'est fait et c'est bon. Je vais maintenant pouvoir m'amuser. Refaire le vibrato de la red et attaquer un Bigsby B5.
Si je trouve un plateau diviseur pas trop cher, faire des mécaniques ne me déplairais pas.
Prochaine étape, la numériser. Il y a déjà un moteur sur un axe, il suffit d'en rajouter 2 et d'interfacer le tout avec un portable. Ça commence déjà à me démanger :siffle:

Super ! si seulement j'avais la place...
Tu as quoi comme outils ?

:app:
c'est réellement indiscret de te demander le nombre de kil de cc que tu as du vendre ?(dit moi ça en mp si tu veux c'est pour avoir une idée )
j ai vu un combiné tour perceuse fraiseuse l'autre jour pour 2000 € en gros du sfar
sinon il y a ça dans les 700 euros
j ai 4 rainures à faire dans un bout d'alu ? je peux te l'envoyer au cas ou je m'en sorte pas avec ma technique ? ou du moins pour la finition pour avoir des cotes aux dixièmes
ça me travaille plus que carrement d'avoir ça à la maison (deja que je suis tout le temps dans le garage à cause du bois :aie: là j aurais meme plus le temps d'aller bosser :mrgreen: )

Je ne comprends pas ce que tu veux dire par "en gros du sfar" Ludo.
Pour le choix de la fraiseuse, en discutant avec les gars du forum usinage, j'en suis arrivé à la conclusion qu'il faut un moteur de 1000w pour être à l'aise et pas de colonne cylindrique. Une descente micrométrique avec un système de mesure, c'est un gros plus.
Faut attraper l'occase. J'ai payé la mienne 1400 euros sur LBC avec l'avance automatique et un lot d'outils. Plein de portes outils CM3 sans fraises ou scie. Une tête à aléser. Un étaux de perçage, malheureusement pas de fraisage. Un set complet de bridage. Un tourteau. Un mandrin de perçage. Un set de mandrin avec des pinces de 4mm à 16mm. Ça vaut le coup de passer du temps sur LBC pour attraper une bonne occase.

Pour l'instant je n'ai utilisé que le tourteau et la tête à aléser montée en surfaçage avec un outils cylindrique de tour.
La semaine prochaine je m'équipe en fraise de différentes tailles pour le mandrin serre pince et des fraises ravageuses pour bouffer de la matière. Il me faut aussi un jeu de cales de précision et des scies.
Je ne sais pas ce que vaut l'étau de perçage au niveau précision, je ferai des mesures au comparateur demain. S'il n'est pas assez précis, il faudra que j'achète un étau de fraisage.
Quand on voit qu'un étau de fraisage c'est dans les 200 euros minimum, plus les fraises, les scies et tout le bazar, il faut compter le prix de la fraiseuse en outillage. Comme dirait ma femme, c'est pas donné tout ça....
Pour ton usinage, Ludo, il faut d'abord que je teste l'étau de perçage pour voir si la précision est bonne.
Depuis que j'ai le tour et maintenant la fraiseuse, je ne décolle plus de l'atelier En plus d'être cher, c'est chronophage cette histoire...

Je me suis amusé à faire des boutons.



Avec un alésage pour le feutre, comme on faisait dans le temps. Cela permet de mettre tous les potars au même niveau, à 1/10 de la table et de ne pas rayer le vernis. En plus, le fonctionnement est plus "onctueux".



J'ai fait des tests dans du bois à cagette pour refaire mes boutons de strato, mais j'ai foiré les cotes. Dans de l'ébène ou de l'inox avec incrustation d'ébène sur le dessus, ça peut être sympa.



Normalement, à part les mécaniques qui sont délicates à faire, je ne devrais plus acheter d'accastillage pour guitare.

grande classe :app:

Putain, ça fait rêver.... A mon avis, tu ne vas pas tarder à recevoir des commandes Tu vas pouvoir t'entrainer :yap: