LUTHERIE AMATEUR

Bonjour à tous,
La défonce de corps est enfin effectuée !
J'ai refait un gabarit, la forme précédente ne me convenant pas à 100%. Ça m'a permis de me faire la main sur ma scie à chantourner, qui nécessite un peu de pratique, mais je sens que ça vient avec un ajustement de la tension de lame de mieux en mieux.
Après un ponçage grossier et quelques retouches à la ponceuse à cylindre oscillant, voilà le résultat. Le gabarit, avec défonce de demi-caisse : Je passerai chercher dans la semaine un morceau d'érable pour attaquer le manche, ainsi qu'un morceau de noyer pour la table.

La suite prochainement,
À bientôt !

si t'as prévu de faire un petit galbe, je parle pas de quart de rond mais plutôt de gros chanfreins pour le bras et le bide, tu feras gaffe t'es pas loin du bord quand même

Non c'est simplement prévu un quart de rond, pas de chanfreins sur cette guitare.

Ca y est j'ai mon bois !
Un petit morceau d'érable de 3m, j'espère que ça suffira pour un manche

Et le noyer est magnifique, je pense que ce n'est pas la dernière fois que je fabriquerai une guitare avec cette essence !

C'est excellent le noyer! C'est beau, j'aime bien ses couleurs, et c'est un régal à travailler! Quand on rabote les parties les plus sombres, on a l'impression de sortir des copeaux de chocolat

Bonjour !

Petit point sur les avancées :
- j'ai dégauchi puis raboté un morceau d'érable aux dimensions pour la fabrication de mon manche : 700/60/25. Prochaine étape : découpe et collage de la tête, puis mise en place du truss rod par l'arrière (étape qui m'effraie un peu je l'avoue), avec une pièce de noyer pour boucher, et enfin frettage.


Question : sachant que mon pied de frette (sans compter les ailes de maintien en largeur sur les pieds de frette) fait 0.6mm de largeur, ma scie qui a une voie de 0.57mm suffit-elle ? J'ai peur que ce soit juste...

- j'ai tenté un sciage du noyer dans son épaisseur pour la fabrication de la table d'harmonie, il s'avère que ça a été un échec. J'en ai quand même sauvé un morceau que j'ai utilisé en crash-test sur la raboteuse pour voir s'il pétait à une épaisseur de 4mm, et... Non ! Parfait, j'envisage donc de mettre le noyer à l'épaisseur avec la raboteuse.

Pas de photos pour l'instant, mais elles suivront bientôt !

jog baskets a écrit :ma scie qui a une voie de 0.57mm suffit-elle ? J'ai peur que ce soit juste...

à priori, c'est pas le bois qui manque pour un essai, non?
Moi je dis qu'un trait de scie parfait sans aucune déviation surtout avec les lames de scie fines donc un peu souple c'est pas si simple, alors peut-être qu'en comptant sur ces légers défauts, ça passe

jog baskets a écrit :J'en ai quand même sauvé un morceau que j'ai utilisé en crash-test sur la raboteuse pour voir s'il pétait à une épaisseur de 4mm, et... Non ! Parfait, j'envisage donc de mettre le noyer à l'épaisseur avec la raboteuse.

Avec la mienne, j'arrive à descendre à un peu moins de 2,5mm, mais il faut débourrer les copeaux à chaque passe

Glooby a écrit :

jog baskets a écrit :ma scie qui a une voie de 0.57mm suffit-elle ? J'ai peur que ce soit juste...

à priori, c'est pas le bois qui manque pour un essai, non?
Moi je dis qu'un trait de scie parfait sans aucune déviation surtout avec les lames de scie fines donc un peu souple c'est pas si simple, alors peut-être qu'en comptant sur ces légers défauts, ça passe

Eh bien je vous tiens au courant de combien de stères j'ai usé avec mes tests x) Merci

Mickaël a écrit :

jog baskets a écrit :J'en ai quand même sauvé un morceau que j'ai utilisé en crash-test sur la raboteuse pour voir s'il pétait à une épaisseur de 4mm, et... Non ! Parfait, j'envisage donc de mettre le noyer à l'épaisseur avec la raboteuse.

Avec la mienne, j'arrive à descendre à un peu moins de 2,5mm, mais il faut débourrer les copeaux à chaque passe

Ah ouais pas mal ! Tu réalises des tables d'harmonies d'acoustique directement avec ta raboteuse alors ?

S’il passe du résineux à 2,5 dans sa raboteuse Mickaël, je l’embauche direct pour un week-end réglage.
Désaltéré, logé, blanchi, signez ici.

C'était avec du noyer, pas du résineux

J'ai fait quelques copeaux pour mesurer, avec du pin de GSB:


Je me suis trompé sur l'épaisseur quand j'ai dit 2,5mm, je tombe à 1,9:


J'aurais pu passer un plus gros morceaux mai bon, je suis parti de 18mm, juste pour voir. J'essaierai avec du lambris, ça se rapproche plus d'un épicéa de table.

Super !
Le coin qui a fendu c'est en rabotant ? mieux vaut avoir de la marge quand même, mais je pensais pas qu'on puisse arriver à de telles épaisseurs !

Au pire, tu colles ta planche à raboter sur une autre, c'est plus sûr

jog baskets a écrit :Super !
Le coin qui a fendu c'est en rabotant ? mieux vaut avoir de la marge quand même, mais je pensais pas qu'on puisse arriver à de telles épaisseurs !

Comme c'est du lamellé, il y a forcement des morceaux en contrefil. Après, j'avoue que je ne passerai jamais une table en épicéa AAA dans la raboteuse! C'était juste pour voir les limites de la machine. A ce niveau d'épaisseur, le risque que ça éclate n'est pas négligeable. Et c'est tellement bien le rabotage à la main! Sur l'épicéa, ça se fait bien.

Salut !

De bonnes avancées de mon côté : collage de la tête sur le manche : mise en place du truss rod (zut le guide de la défonceuse est pas idéal, un tasseau bien droit serait plus efficace à l'avenir...) : Par contre pour rejoindre lemabrainure manche par la tête, il me faut vraiment une longue mèche, parceque là c'était une galère sans nom, et le résultat n'est pas propre.

Je passe le truss rod à l'arrière, , j'ai donc réalisé une baguette de 6mm de large sur 12 de haut pour combler le trou. Je rattraperai les jours avec de la colle à bois mélangée à de la poussière de ponçage d'érable pour rattraper les jours, espérons que ça marche !
À côté de ça, j'ai amené mon noyer à 4mm d'épaisseur et réalisé un bookmatching, ça rend pas mal du tout ! Bientôt le frettage !
A+

Oups, décalage des photos, voici la dernière :

jog baskets a écrit : mise en place du truss rod (zut le guide de la défonceuse est pas idéal, un tasseau bien droit serait plus efficace à l'avenir...) :

J'aime pas ça non plus, et même avec une planche/tasseau bien droit comme guide, il faut appuyer la partie ronde de la semelle de défonceuse, pas la partie plate comme ça si tu tournes un peu par mégarde, t'es toujours sur le même rayon donc pas de décalage.
Je ne sais pas comment font ceux qui utilisent des guides parallèles mais ils sont probablement plus en confiance que moi avec cet engin, je suis toujours un peu crispé sur les poignées
Sinon, ça part plutôt pas mal

Il y a un sens pour utiliser un guide, pour que le guide se place naturellement en appui sur le pièce. Sinon, il faut contrer les efforts de coupe et ça fait un truc pas droit.

Si le guide est devant toi, il faut aller de la gauche vers la droite , et s'il est opposé à toi, il faut aller de la droite vers la gauche. Le tranchant de la fraise qui va couper doit se diriger vers le guide. Ça aura tendance à tirer la défonceuse à l'opposé et donc à plaquer le guide parallèle sur la pièce de bois. C'est également valable pour le cas où tu t'appuies sur un tasseau. Il faut aussi veiller à avoir une avance régulière et non par a coups.