merci ca fait plaisir!! :D
Alors cher lestick:
-pour l accastillage noir j'y avais pensé mais je me suis finalement orienté vers le doré, pour conserver la chaleur incroyable ke degage le padouk. Après reflexion il m avait semblé que le noir aurait un peu trop refroidi l ensemble.
-pour le placage, j avais aussi pensé a l incruster, mais j aimais beaucoup l idée d une tete en 3d et cela aurait posé des problemes pour mon cache truss.
-le morceau de wengé est purement estethique, c etait une facon de donner une continuité au manche sans l avoir traversant, et une maniere de pouvoir contempler de face ce magnifique bois qu est le wengé...
-la tete a été taillée directement taillée dans le wengé, parce que je ne sais pas..... je trouve que c est bien comme ca et l arret du manche est des plus confortable!!
-je n'ai pas mis d'inserts parce que je n'espere pas avoir besoin de demonter mon manche tous les jours, mais si cela doit arriver je pense qu il faudra m y resoudre.
-et pour la cavité, si c est celle que l on voit face arriere, il s'agit simplement du logement pour la pitite pipile, et si c est pas celle la ben...euh..... je c pa koi enfin....
-je sais pas si ca se voit pas ou si elle est moche comme ca lol mais en fait la finition est deja faite! le corps et le manche sont vernis avec un vernis effet ciré en dessous duquel j avais appliqué une couche du fameux fondur pour la teinte, et la touche a été "huiledelinée"!!
Pour ce qui est de la durée du travail en fait c est allé assez vite le gros du boulot a pris au max une semaine a raison de 2 ou 3 heures par jour plus les eternelles prise de tetes quand a savoir comment realiser les diverses operation necessaires a la naissance de la belle!
-premier jour: degauchissage des deux parties du corps puis collage titebond avec 5 bon gros serre joints!
-second jour: désserage, contemplation du collage assez bien reussi
et planification de la suite des etapes a suivre.
-troisieme jour: decoupe de la forme du corps a la scie sauteuse. Pour le dessin, je savais quelle taille devait faire la basse et j avais un dessin a uneechelle quelconque que j ai agrandi en quatre parties sur photoshop puis imprimé, décalqué, et reporté sur le bout de bois.J ai aussi passé plusieurs heures a faire des gabarits nikels pour toutes les defonces( micros, talon, electronik, pile,..).
-quatrieme jour: on a fini la forme avec un cylindre a poncer, puis on a fait toutes les defonces tranquilement, et progressivement.
-cinquieme jour: decoupe de tout le manche a la scie a ruban, ainsi que de la touche, puis slotage, collage et c'est deja pas mal, et aussi defonce pour les couvercles face arriere.
-sixieme jour: on a fait le tour du corps avec une fraise a congé, histoire d avoir une base pour le profil 3d du corps, qui a aussi été fait ces jours ci, a la rape et au rabot, .Et croyez moi si vous voulez, la quasi totalité du manche a été faite ce jour la, et preske tout a la main!!
radius fait a l oeil exactement comme je le voulait, la forme du manche...mmmmmm......un plaisir!! Bien fin au depart et assez epais a l arrivée, il n as donc pas une forme tout a fait reguliere, et je trouve ca parfait, tout ca au rabot! L arret du manche a été sculpté au dremel, et on a decoupé la tete a la scie sauteuse.
Le plus gros ayant été fait, la semaine suivante le travail a été un peu moins ardu, on s est amusé a faire les jolies pieces bien ajustées pour la tete, on les a collés, on a fait les pitits reperes sur la touche, on a verni on a pleuré, on a fretté, on a fait les troutrous a la perceuse a colonne et tout et tout et voili voilou!!!
Après y a eu nouelle et g eu de koi achetertout les bazars ki coutent cher mais ki font d un bout de bois une basse, qui est reelement un instrument sur mesure et ca ca n a pas de prix :snif: c bo....
En tout donc, quelque chose comme 24 heures de travail effectif, plus les jours de bavardage et de negociations qui nous ont aidé a ne pas faire la moindre connerie, le moindre petit trou dans le manche ou le gros eclat sur les pointes qui font d un bout de bois une tres jolie luge....
