LUTHERIE AMATEUR

Aujourd'hui c'était atelier essais de finition.
D'abord le sunburst de la table, une première pour moi.
Je cherche à faire un tobacco burst, pour ça j'ai acheté 3 teintes à l'eau chez Luthimate : white gold, honeyburst et palissandre.
Je pars de ça, un bout de table poncé jusqu'au 320 - mouillé - reponcé



Après l'application du white gold



A mi-chemin



Et au final, après une petite 1/2 heure d'application successive des 3 teintes pour obtenir au mieux des transitions régulières entre les teintes



C'est pas super évident, il faut vraiment faire attention à ne pas s'attarder sur une zone précise sinon ça devient difficile de mixer les teintes. Mais bon, pour un premier essai c'est pas trop mal on va dire.

Et puis pour le manche et les éclisses, essai au tru-oil. Le tru-oil est une huile qui est beaucoup utilisée dans la finition des crosses d'armes à feu. C'est en fait (si j'ai bien compris) une huile qui permet une vraie protection du bois. En séchant les couches forment une pellicule assez dure, comme du vernis.
Là j'en suis à 3 couches sur une chute du multipli du manche, je vais monter jusqu'à une dizaine, donc ça devrait encore foncer.
En tous cas ça fait ressortir les ondes, miam !

Je sens poindre une tuerie, ici !!!! :app: :app:

Très très belles ondes ! Ce bois est une merveille ! J'ai hate de voir la finition sur le corps ca va déchirer sa mémé ! :app:

Mais pourquoi faire la teinte de la table avant l'assemblage ?

C'est juste un bout de table, juste pour faire des essais. Regarde la taille des ciseaux à coté sur la troisième photo :wink:

guyzard a écrit :Mais pourquoi faire la teinte de la table avant l'assemblage ?

Et puis la table ça fait un moment qu'elle est collée hein :aie:

:aie:

:roi: ... :mrgreen:

Allez, c'est le moment de fermer la boite :linux:

D'abord détourage du fond (j'ai horreur de la chantourneuse, ça me fait flipper ce machin)



Je ressors le matos de moulage



Petit essai. En quelques mois le fond a pris un bon 10mm de flèche dans les 2 axes, va falloir de la pression !



Et hop c'est parti, toujours avec mon bon vieux parpaing :app:

La teinte va être chouette et tu bosses bien, ça promet... par contre, il fait peur ton parpaing sur ce pauvre fond...

Il y a une poutre c'est pas grave
A ne pas utiliser sur une vraie acoustique :aie:

Ah oui, il va pas trop la ramener le fond dans ces conditions
Tiens, mais il serait pas un poil ondé ce noyer ?

Enrico a écrit :Ah oui, il va pas trop la ramener le fond dans ces conditions
Tiens, mais il serait pas un poil ondé ce noyer ?

A priori c'est plutôt les défauts de ponçage qui seraient ondés :aie: :mrgreen:

Putain je suis revenu quelques photos en arrière pour m'assurer qu'il y avait bien une poutre, car j'ai failli faire un infarctus !

Poutre, parpaing... c'est vraiment l'ambiance BTP ici :wink: pourvu qui t'arrive pas une tuile (c'est nul je sors)

Bravo Denis.
Ca, c'est du pressage 'en béton' ! :app:

Pour un même résultat et sans quitter le domaine du BTP, y'a quand même moins agressif, en utilisant un jerrican en plastique rempli de sable et d'eau :
Avec un récipient de 10 L (5 € en GSB), on atteint facilement 35 kg, soit plus que 2 parpaings creux.
Ca fait mal au dos pour le soulever :baleze: , mais il y a une poignée.

Si tu veux du sable, j'ai l'article.

@+
Amicalement, Champy

Merci Champy, mais il me reste 400kg de sable tout beau tout fin dans le bac que les enfants n'utilisent plus :wink:

C'est sur qu'il y aurait eu moyen d'optimiser la mise en pression au niveau de la poutre, mais que voulez-vous, je l'aime bien moi mon parpaing :mrgreen:

DolganoFF a écrit :Il y a une poutre c'est pas grave

Ah bon ? J'avais pas vu... :prr:

C'est juste que je n'associe pas facilement parpaing et lutherie... fils de maçon oblige... :wink:

Voilà au démoulage



Ensuite, pour pas reproduire les mêmes conneries que pour l'usinage de la feuillure du filet de table, faut que je me bricole un montage.
Déjà, faut réduire la taille du contre-moule, rien ne doit dépasser de la caisse. La scie à ruban pour le polystyrène c'est nickel



Ensuite il faut que je fasse un montage pour "suspendre" la défonceuse au dessus de la caisse.
Direction Leroy Merlin pour un beau madrier de pin de section 90x90. J'en empile 2 morceaux pour atteindre la hauteur voulue, c'est à dire contre-moule + caisse + plus supports pour déplacer l'ensemble et pouvoir serrer la caisse.

Au final ça donne ça pour la défonceuse





C'est bien rigide, pas de problème de ce côté là.

Ensuite c'est la mise en place de la caisse. Le contre-moule repose sur un panneau mélaminé qui a l'avantage de bien glisser, puisque la défonceuse étant fixe, c'est la caisse qui ira à la rencontre de la fraise.
Je fixe la caisse avec 2 serre-joints, en vérifiant bien qu'elle est à hauteur constante sur tout son contour



Voilà, ça devrait logiquement le faire, réponse demain avec l'affleurage du fond et la feuillure

Très franchement, je pense que tu t'es vachement compliqué la vie Tu crois pas que c'eut été plus simple à la main (rape=>lime=>racloir) ?