LUTHERIE AMATEUR

Magnifique ! :app:

Merci!

Ah mais voilà, j'ai trouvé !
En fait, ce n'est pas un sujet sur la fabrication d'une viole de gambe, c'est un tutoriel sur la fabrication d'une viole de gambe !

C'est exactement ça, et bravo à son auteur, ça donne envie, sérieusement.

Ben oui c'est ça. Je ne vois pas du tout ce que je pourrai foutre d'une viole, mais ça donne vraiment envie d'en faire une

Je ne vois pas du tout ce que je pourrai foutre d'une violence

Nous non plus et bien heureusement, cela dit, cela peut intéresser ton psy.

:pac: ce correcteur orthographique ne connaît même pas le mot viole !!!

c’était presque poétique, mais depuis que tu as corrigé il va falloir que j'efface mon post, tant pis.

Bonjour à tous,
Merci pour vos messages! Même si j'ai pas tout suivis...

Dagda a écrit :Ah mais voilà, j'ai trouvé !
En fait, ce n'est pas un sujet sur la fabrication d'une viole de gambe, c'est un tutoriel sur la fabrication d'une viole de gambe !

Non, c'est un pas à pas sur ma découverte de la lutherie!

Allez, une dernière photo avant de passer au filetage... c'est vous dire si appréhende cette opération!


Rien de compliqué, mais il ne faut pas se rater! Je commence, après avoir réglé l'écartement des lames, par tracer l'emplacement des filets en suivant le bord de la table.


Le filet est à 5mm du bord.


Là je découpe au canif les cotés de la future gorge sur environ 1,5mm de profondeur.


Et enfin j'évide les gorges avec le bédane.


C'est un bédane spécial. Il est livré non affuté, ça permet à chacun de lui donner la forme qui lui convient en fonction des filets qu'il va poser.
Il doit être plus étroit que la gorge.


C'est assez délicat, mais ça se fait bien en y allant doucement!


Ouf! je n'ai eu à déplorer aucun dérapage!


Pas fâché d'avoir terminé cette opération!


J'ai également découpé la table pour laisser passer l'ancre.


A suivre...

Pas à pas ou tutoriel, je me régale! Je ne dis pas grand chose mais j'admire ton travail. C'est tellement beau et bien fait! Ça donne vraiment envie de se mettre à l'acoustique!

Merci!

Mickaël a écrit :...Ça donne vraiment envie de se mettre à l'acoustique!

C'est aussi un peu le but de ce tutopasàpas!

Tu peux nous expliquer comment affuter la bédane, car j'en ai une que je trouve inutilisable, et je comprend mieux pourquoi. Personnellement j’insère des filets de 1.5mm de large.

diomedea a écrit :...c'est un pas à pas sur ma découverte de la lutherie!

Ah ben quand tu découvre, tu fais pas semblant hein ! :app:

Bonjour à tous,

benoit suaudeau a écrit :Tu peux nous expliquer comment affuter la bédane, car j'en ai une que je trouve inutilisable, et je comprend mieux pourquoi. Personnellement j’insère des filets de 1.5mm de large.

Les miens font 1,6mm (0,4/0,8/0,4) et 2,2mm de hauteur.
Mon bédane est mis en forme avec une lime plate et une ronde (prévue pour les chaines de tronçonneuses). Pour finir je l'affute, uniquement le dessous, sur une pierre.

Dagda a écrit :

diomedea a écrit :...c'est un pas à pas sur ma découverte de la lutherie!

Ah ben quand tu découvre, tu fais pas semblant hein ! :app:

Je suis comme ça!


Les filets se cintrent très facilement au fer à ployer.


L'encollage doit être rapide, il faut pouvoir poser le filet avant qu'elle ne gomme. Notez que j'ai repris les rainures, par endroit elles n'étaient pas assez profondes.


Puis les filets sont posés au marteau


L'opération est rapide.


Les jonctions se font en coupes d'onglets.


Une fois la colle sèche, j'ai arasé les filets à la gouge...


... et enfin je les ai poncés. En guise de cale à poncer j'ai utilisé du Styrodur, réminiscence d'un temps ou je faisais du modélisme!


Et voila le résultat!


Finalement je me faisais tout un monde pour rien!


En parallèle (le temps du séchage), j'ai ébauché le manche. L'avantage de faire les gabarits et le moule à la CNC c'est qu'il n'y a pas de surprise!


Le nouveau profil du manche facilite grandement sa fabrication!


Ce nouveau profil est somme toute assez logique, si l'extrémité de la volute doit dépasser le plan de la touche, son dégauchissage devient délicat, que se soit à la main ou à la machine.
Les gravures issues du livre le montre très bien.





Je pense que si la viole Henry Jaye à cette particularité, c'est parce que son manche a été modifié (peut être à plusieurs reprise)
Sur cette image de l'original on voit bien les nombreux morceaux qui le compose.


Le gabarit est collé (du bon coté cette fois!) au double face sur le bloc préalablement dégauchi coté touche avec les deux flancs bien d’équerres.


J'ai monté une lame de 10mm à denture trempée, je n'ai eu aucun mal à dégrossir mon manche en érable.





Pour le talon j'ai à nouveau utilisé le gabarit pour régler la scie à format.











Je profite que les cotés sont encore d’équerres pour ébaucher l'intérieur de la volute et percer les trous des chevilles.


A suivre...

C'est quoi ta perceuse à colonne ? (oui parce que bon, voilà, le reste c'est bien mais faut trouver un truc à dire à la longue).

Impeccable!

Pronto a écrit :Impeccable!

Merci!

Dagda a écrit :C'est quoi ta perceuse à colonne ? (oui parce que bon, voilà, le reste c'est bien mais faut trouver un truc à dire à la longue).

C'est une vielle taïwanaise (1981) que j'ai remotorisé. J'en ai également profité pour la recâbler et changer l'inter.


C'est une perceuse qui n'a pas le moindre jeu. Note qu'elle est montée sur son socle en position inversée.

Ah ben, on a un truc similaire alors

Rondy KTF16 (Taiwan 1982 - Marque KTF en vrai) avec nouveau moteur en tri et spot.

La tienne est mieux, la colonne est plus longue.
Je vois que tu as carrément viré l'embase!
C'est la peinture d'origine?

Propres les filets, bravo !

diomedea a écrit :

C'est peut-être la photo qui donne cette impression mais on dirait que le renversement est énorme, tu vise quelle hauteur de chevalet ?