LUTHERIE AMATEUR

Sinon t as l'alu ou l'inox. L'alu ça doit mieux se limer mais c'est moins beau que l'inox.

sam633 a écrit :En faire j'en ai plus chier à faire le logement sur le bois et y a des petits défaut, mais l'epoxy viens masquer tout ça.

+1 La partie difficile d'une incrustation, c'est la défonce du support. La découpe de la pièce à incruster, c'est quelquefois délicat, mais au pire on peut recommencer, alors que si on foire la défonce ....

je pense que l'idée du laiton est quand même vachement simpa :) et comme je fais une sorte d'éclair c'est vrai que couleur jaune ça risque d'être bien! :sif: (en plus j'ai un bout de laiton qui trainait chez moi d'un vieux pied de table cassé et c'est vrai que c'est assez facile a travailler..) :mrgreen:

Préparation multiplis, refente (30min)

Je refend un bout d'érable de 6mm pour faire ce multiplis:


Première fois que j'utilise une scie jap et je vous pas comment j'aurai pu faire sans.

Sinon j'ai reçu le wengé: (c'est beau )


Sinon pour le guillotinage de la tête ça vous semble être le bonne endroit pour le faire:

J'ai mis un angle de 25°...la surface de collage est-elle suffisante ou fait-il encore réduire cette angle?

généralement, l'angle est le même que celui de la tête car la pièce ainsi découper dans le manche brut est recollée pour faire office de tête...
Donc ce serait peut être mieux de reprendre ce principe, mais honnêtement, je ne sais pas trop... faut attendre les pros ^^

Sinon, pour l'incrust, c'est du beau boulot. La couleur ressort mal, mais ça doit être bien sympa en vrai :app:

Coriolan92 a écrit :

sam633 a écrit :En faire j'en ai plus chier à faire le logement sur le bois et y a des petits défaut, mais l'epoxy viens masquer tout ça.

+1 La partie difficile d'une incrustation, c'est la défonce du support. La découpe de la pièce à incruster, c'est quelquefois délicat, mais au pire on peut recommencer, alors que si on foire la défonce ....

+12545487

j'aurais presque cru l'inverse, mais après avoir fait l'incrust de ma 8 cordes... :shocked:
Maintenant, les incrust, ça va être tout au ciseau à bois, parce que quand je vois comment j'ai foutu en l'air mes morceaux tests avec mon dremel, j'y retouche même plus!

borntoswim a écrit :le laiton ça peu se fondre comme le plomb? lol j'ai aucune excuse de pas savoir ça vu que j'ai des cours de structure des matériaux a l'iut je me demande si c'est pas autour de 900 degrés mais moi c'est plus a de lacier ou de l'aluminium que j'ai a faire!parcque plutot que de galérer a faire des incrustations pile poil (bien que d'aprés ce que j'ai vu' sur ce forum ya des gens qui sont vraiment trés bon! :app: ) la au moins c'est sur que ça tombera juste :mrgreen: je me trompe peu être..

fait gaffe, du laiton en fusion sur une t^te de gratte en bois, ça fait pas bon ménage... :sif:
:mrgreen:

PS: sam: c'est multiplis, et pas multiplie

Destruction du manche (1h)

ca fait mal au coeur de tailler un manche à la scie


J'espère réussir avec à faire quelque chose de droit avec ça :?

bakestafé ?

courage !on est avec toi
je me met à ta place un manche fini à découper ça calme :(

bah pourquoi?

:mrgreen:

Vous suivez le post ou quoi ? Dites si on vous a réveillé hein

'Tain vous suivez pas les mec!

"Remontez et vous verrez!" Chapitre 161, verset 84. :mrgreen:

Arf grilled... :(

Bien sûr ça fait mal mais c'est pour la bonne cause ! Tu t'es super bien débrouillé, la gratte va être belle, tu ne le regretteras pas... mais il faut réinvestir dans un peu d'huile de coude...

Aller courage, ça va être une sacrée gratte...

Edit : grillé !

Collage mutli (3h)

J'ai donc fini de refendre l'érable, c'était pas la bonne scie jap (dents trop fine mais elle va super bien perpendiculaire au fil). Ensuite calibrage avec défonceuse (montage en U), je comprend maintenant pourquoi autant de monde se lance dans la fabrication d'une calibreuse. Pour finir, c'est pas super régulier.

J'ai redressé au rabo (main et ponçage sur table plane) les deux parti du manche tordu

Puis collage:


J'ai un petit décalage en au hauteur d'une partie (en acajou) du manche (environ 1mm). Je ferai des photos après un petit coup de racloir pour retirer le superflu de colle et de papier.
Pour finir, je sais pas si cette réparation valait le coup car c'est pas évident de coller des pièces pas bien carré et de d'épaisseur différentes. Au final les pièces sont pas bien appuyées sur la table lors du collage.
J'aurai sans doute gagner du temps à refaire un manche (sans la tête), en plus ça va pas être évident de faire un canal truss avec un manche déjà à dimensions (pas beaucoup d'appuis)

A suivre donc...

Si tu t'es donné assez de marge en épaisseur, rattraper le décalage du collage ne devrait pas spécialement poser de problème.. En tout cas la tâche ne semble pas évidente c'est clair...

:dance: courage, tu tiens le bon bout ! :dance:

C'est clair, tu vas t'en sortir haut la main!
Avec un beau multipli, qui plus est ;-)

opération sauver le manche en cours :app:
ça va le faire et en plus ça va etre beau :linux:

très joli bon courage :mrgreen:

pour les collages, ce que je fais maintenant, c'est que je fixe une longueur de plastique de protection de scotch double face sur la table, et je viens mettre en appui dessus, ça à l'avantage de donner une surface plane qui n'accroche pas sans avoir à te faire chier à trouver une matière plastique à la con :)

mais ça a pas l'air dramatique ton décalage vu d'ici :)

ça va le faire, on en est tous convaincu ici :)

J'ai un peu dégrossi le multiplis (30min)


pour finir le décalage fait moins d'1 mm et j'ai en moyenne 3mm de rab, donc avec une planif bien d'équerre ça peut le faire.

y a quand même un petit souci sur le talon car il manque 2-3mm d'un côté


Et j'ai pas de rab en épaisseur, c'était déjà fait au plus juste.
A votre avis un petit placage ça le fait... non?

:app:
:linux:
un peu mon neveu que ça le fait