Bon, je ne mérite pas ce freepost sur mon topic, moi qui je freeposte jamais dans les topics des autres
Bon, c'est vrai, je le mérite ....
Allez on n'en parle plus, je vous montre où j'en suis
Bon, pour commencer je me suis fait des gabarits pour mes manches. Pour que vous vous rendiez compte (et aussi parce que je voulais me rendre compte) je les ai mis dans les neck-pockets où ils sont bien ajustés, pile poil, ils entrent en forçant un tout petit peu :D
Après ça, j'ai voulu percer les talons des manches à l'emplacement prévu pour les vis de fixation des manches, pour pouvoir utiliser ces trous pour fixer les gabarits sur les manches après. J'ai utilisé la perceuse à colonne pour faire ça, mais d'abord, il fallait que les talons des manches soient bien dressés et, tant qu'à faire à la bonne épaisseur.
J'ai donc utilisé ma table à dresser avec une fraise à dresser montée sur la défonceuse. Voilà le montage :
Vous pouvez constater qu'un catalogue "castomerlin" peut servir, ici c'est pour boucher les trous excédentaires de la table à dépression. Et voici mes talons dressés :
Donc une fois les talons dressés et mis à épaisseur (21 mm), j'ai fixé les gabarits en position, serrés avec des pinces à ressort, et j'ai contrepercé les trous de fixation dans les talons de mes manches (diamètre 3 pour le moment).
Bien sur le forêt n'était pas assez long pour tout traverser alors j'ai terminé les perçages sur les manches seuls :
il y aura 4 vis de fixation, dont une n'est pas alignée vu que les talons seront légèrement profilés pour faciliter l'accès aux aigus.
L'étape suivante, c'est d'utiliser les gabarits pour dresser les côtés des manches et le bout des talons avec une fraise à affleurer. J'ai donc repercé à 4,5 les trous de fixation dans les gabarits et je les ai vissés sur leur manche respectif avec 4 vis à bois, en mettant un peu de double face côté tête pour éviter le flambage du gabarit pendant l'usinage.
J'ai ensuite fait un manche à la fois, toujours sur la table à surfacer, ce qui me retirait le soucis de la verticalité de la fraise. Comme la surface de suscion est assez limitée et qu'il y aura durant l'usinage un effort radial, côté tête j'ai utilisé deux cales latérales pour bloquer le manche, mais côté talon je ne pouvais évidement pas du fait du passage de la fraise. J'ai alors planté en biais une pointe dans le gabarit, laquelle se fixe à l'intérieur d'un des trous d'aspiration. Voici cette pointe :
et le manche prêt à être usiné sur la table aspirante.
Tout s'est bien passé pour le premier manche (le 12 cordes) si ce n'est que le roulement de la fraise s'est barré au moment ou je dressait le bout du talon, ce qui fait qu'il y a un petit creux vu que la fraise à un peu mordu avant que je ne la retire.
Par contre j'ai merdé pour le second manche, quand j'en étais au dressage du bout du talon, le bois à éclaté

p.... de bois de bout :? :
Bon, un peu de titebond bien au fond des fentes, un serre joint, et demain (si j'ai le temps vu que madame a des projets

) je terminerai ça à la rape + abrasif :
Le manche 12 lui entre pile poil dans son logement
Prochaine étape, trouver un moyen pour dresser le dos du manche et trouver un moyen pour dresser les têtes et les réduire pour prévoir le plaquage de platane qui va les recouvrir.
Ensuite je pourrais former les têtes, .... et puis on verra
PS : Il y en aura qui vont trouver que le manche en place s'enfonce énormément dans le neck-pocket, ce n'est pas une illusion d'optique

Mais je rapelle qu'au départ il ne devait pas y avoir de table, donc quand j'ai ajouté cette table sur le corps, je n'ai pas réduit d'autant l'épaisseur du corps (j'aime avoir du bois sous la main moi

) et donc les neck-pockets sont trop profonds. J'y ajouterai plus tard une plaquette d'érable prise dans une chute pour les ramener à la bonne profondeur.
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