LUTHERIE AMATEUR

bernard1269 :gr5:

oupppps

Non je rigole, a part ça tu fais du très bon bouleau :app: certains diront c'est pas du bouleau c'est de l'érable :prr:

en fait, j'ai choisi le plus simple :mrgreen:

pas de renversement, mais incrustation du chevalet du coup, pas de fonction recherche

Superbe. :app:

bernard1269 :gr5:

Ben oui quoi, "69", c'est quand même pas dure à retenir. :mrgreen:

Un petit coup de redressage sur la tête (1h)

Avec du scotch double face j'ai coller la tête du manche sur l'établi pour qu'il soit à plat et je maintient l'autre bout avec l'établi pliant.


Ensuite je me suis fait un guide avec 2 petits tasseaux et mon gabarit de switch:



!!! Quand est-ce que je ferrai plus de connerie avec la défonceuse????
Pas trop grâve car y a un plaquage. Un petit coup ponçage pour affiner la planéité.


Au fait pour le plaquage doit-je réduire l'épaisseur en dessus ou en dessus de la tête?
A votre avis de quelle épaisseur max doit-je faire le plaquage?
Demain je part dans l'atelier avec pleins de machines pour faire les morceaux de noyer (plaquage, plaque arrière, cache micro..)

Le truss!!!! Le sujet est souvent abordé dans le forum mais j'ai besoin d'être sûr.

J'ai un truss double action, celui-là:
http://www.eluth.com/catalog/product_in ... a9fb10e2f5

La partie plate en métal se met bien coté touche? c'est ça. Parce que je crois avoir vu une photo ou c'était l'inverse???

Le canal d'un double est droit (arretez moi si je me trompe) alors d'après ce que j'ai vu, j'ai 2 solutions:

1/ Le truss touche la touche.

L'avantage c'est qu'on creuse au minimum le manche. Au plus fin le manche fait 14mm - les 9mm du truss il reste 5mm
Ma crainte, c'est que je décolle la touche


2/ Le truss est caler

Ici, je ne risque pas de décoller la touche mais je creuse plus.
Pour une cale de 2mm il ne reste que 3mm de manche à la première case!!!

Enfin bref, ici j'arrive pas à choisir!!!

Je n'ai jamais calé et mes touches se portent bien!

bernard1269 a écrit :Non je rigole, a part ça tu fais du très bon bouleau :app: certains diront c'est pas du bouleau c'est de l'érable :prr:

ou alors c'est pas du bouleau, c'est un peu plié :mrgreen:

sinon je cale pas mes touche non plus, et j'ai dejà que 3 ou 4mm derriere, donc si je cale je passe au travers.

guyzard a écrit :bah ca va, t'as assuré ! je me suis toujours demandé comment les luthiers faisaient pour faire un nack pocket a 3°. J'ai la réponse !

Ben en même temps, c'est de la logique pure : on met un angle pour être dans l'axe du chevalet. Donc, il suffit de mettre une cale de l'épaisseur du chevalet à l'emplacement de celui ci (mais sur toute la largeur de la pelle, pour que ce soit stable) et en avant : l'angle est bon...

C'est du très beau boulot en tout cas. Très propre...

Merci, sinon pour le sens, j'ai pas faux?

oui, tu as juste. mais si ton truss est comme le mien (et apparemment c'est le cas), la tête descends plus bas. Tu devras défoncer plus profond. C'est a ce niveau qu'il y a risque de traverser le manche. Va voir le projet de jojobilou et de son explorer, tu vas comprendre

ouais j'ai le même aussi pour ma pelle, c'est flippant le moment ou tu attaque le galbe, traversera...traversera pas??
normalement, si t'a tout mesuré avant y'a pas de raison que ça foire.

c'est le normalement qui cloche

moi c'est plutot pour le profil a la râpe que j'ai flippé

aller, ca va le faire

Tenon + truss (2h30 dont 1h sur le forum pour le truss)

Un petit coup de défonceuse pour le tenon:


+ finition à la scie et au ciseaux:


Ce stade m'a toujours impressionner, faut vraiment des super grosses paluches pour jouer la dessus :cnul:

J'affinerai le reste plus tard car je dois rajouter une pièce de bois pour le talon car j'ai pas assez d'épaisseur.

Le truss, rien à signaler la tête de la vis est plus grande que de 1mm donc pas de souci de profondeur.
La clé passe donc je suppose que tout vas bien.

Mouais, une 16 cordes avec un corps Les paul ça jure un peu je trouve...



:sif:





:mrgreen:

:mdr17:

la saison du stick est ouverte!
superbe bouleau et bien expliqué,merci y a des truc que je viens enfin de comprendre
(faut le voir pour le croire! )

Pas beaucoup de temps aujourd'hui...

J'ai juste collé un morceau du corps sur le manche pour faire le talon:

J'ai trouvé une heure pour faire la défonce micro.

J'avais pas envie de faire de gabarit alors je me suis entrainer au travail à la défonceuse + finition ciseaux: