LUTHERIE AMATEUR

Je suis rentré déjeuner chez moi à midi j'en ai profité pour vérifier.
De la ferrule au dos du corps à la méca il me faut 90cm, la corde de Ré mesure 100cm, donc ça devrait aller, mais la marge n'est pas énorme.
je rapprocherai peut-être un peu les cordes du TOM.
Bonne remarque en tous cas

haha,salut
bravo le piège a con ,j'aurai sauté a pieds joint,et avec de l’élan . :aie:
il est parfait ton manche

Merci doc

Bon, changement de bois pour la touche, je prends du noyer américain au lieu de l'européen, ça contraste beaucoup mieux avec le manche.
Et slottage terminé



Personne pour déplacer dans projet en cours ? :siffle:

C'est fait

Gracias

A ce stade, comme c'est la première fois que je travaille avec un manche traversant, je me pose un peu pour récapituler toutes les étapes dans leur ordre chronologique
Les gabarits étant faits, le multipli collé et la touche slottée, voilà comment je vois la suite :
- Incrustation des inlays
- Trussrod + collage de la touche
- Détourage du manche jusqu'à son extrémité
- Feuillure le long de la touche sans déborder sur la jonction avec le corps
- Radiusage + frettage
- Découpe et collage renversement tête + perçage mécas
- Découpe des 2 ailes du corps au niveau de la surface de collage du manche (la manche sera trapézoïdal sur toute sa longueur, donc les 2 ailes seront aussi découpées en trapèze pour garder le fil du bois // à l'axe du manche.
- Découpe et fraise à copiage + feuillure des ailes au niveau des jonctions avec le manche (je garde les surfaces latérales droites pour faciliter le collage)
- Collage des ailes
- Découpe et fraise à copiage + feuillure complète des ailes
Et puis le reste...

J'ai bon ?

Salut,

J'en suis quasiment au même niveau sur ma basse (pas encore fait le slottage, il me reste un peu d'épaisseur à enlever sur ma touche, mais c'est la prochaine étape), et j'avais listé à peu près la même chose pour la suite des évènements, à part pour le renversement de la tête.
Je pensais faire la découpe et le collage avant de creuser la canal du truss-rod et de coller la touche. Suivant comment tu comptes faire le collage de la tête, la touche peut recouvrir la partie renversée. Il y a quelques schémas sur mon topic si jamais ça peut t'illustrer un peu mieux la chose : viewtopic.php?f=15&t=15448&start=140

Sinon beau projet, bon courage pour la suite !

Y'a des jours où il vaut mieux ne rien faire. Aujourd'hui par exemple :triste:
En tous cas ne surtout pas se lancer dans la coupe du renversement de la tête.
Pourtant ça avait plutôt bien commencé, avec un petit test à la ruban sur une planche d'à peu près la même section que le manche.
Une coupe nickel, j'aurais presque pu la coller telle quelle, sans reprise.
Bref, j'attaque confiant.
Erreur
La lame dévie dans tous les sens, un vrai massacre, et même pas une photo pour illustrer ça tellement j'avais les boules :pac:
Après reprise tant bien que mal des surfaces ça donne ça


On remarque bien entendu que le sens de collage est inversé, histoire d'avoir la jonction en plein milieu de la tête, idéal sur un multipli :baleze: :explose:
J'espère que la finition (époxy) pourra un peu atténuer ça...



Et de dessous c'est encore mieux :siffle:


Bref, il va falloir que je taille un petit flipot avec une chute et faire une sorte de petite volute


ça ira mieux demain...

Comme disait JFK... Te laisse pas abbatre !
C'est rien de plus qu'un défi du sort :linux: Tu en sortiras grandi !

Ouais en fait ça m'a tout de suite fait penser à la bourde d'Alf sur sa SG blanche, quand il a taillé son incrustation de touche en case 6 au lieu de la 7
Du coup ça allait mieux après :mrgreen:

:siffle: la jap est ton amie :prr:
enfin bon c'est pas dramatique tu as tout tes doigts et si tu fais un 17 case tu auras assez long :mrgreen:
je comprend pas à la jap ça prend 5 min le rabot derrière 10
pourquoi vous vous embeter avec des engin de torture comme cela :fessee:
le flipot c'est pas une bonne idée ça se verra :?
là faut trancher avec une autre essence pour que ça fasse fais exprès :wink:

Ben la jap j'ai pas, futur achat ? :siffle:
Le flipot avec une autre essence j'y ai pensé aussi, t'as peut-être raison. Noyer ou niangon

Il te reste combien d'épaisseur au plus fin, si tu as plus de 16 t'embète pas laisse comme ça, ça dégagera dans la tête.

ben non justement j'ai 13-14mm au plus fin :?

:siffle: c'est short j 'espère que tu as un truss fin genre 9 mm
car 13 mm plus 6 mm de touche ça fait un manche à 19 mm donc 13-9=4 mm sous le truss
c'est encore viable tu peux mettre une touche plus épaisse 7 mm donc là tu auras 20 mm en 1ére case mais c'est vraiment fin eventuellement tu peux incruster le truss dans le touche pour gagner 1 mm de bois dessous
par contre les truss de 11 mm oublie :viking:

Non mais 13-14mm c'est au plus fin sous la tête où j'ai merdé, sinon le multipli fait 16mm donc pas de souci :wink:

:linux: bon ça va
tu te fait un croquis et tu vas trouver la solution :wink:

Bonjour.

C'est fort joli tout ça, mais perso je tenterai une légère dissymétrie des hanches de la belle.

J'ai hésité au début, mais finalement j'aime bien comme ça :wink:

Préparation des ailes


Petit essai de ce qui pourrait être mon logo de tête

Là c'est dans du noyer mais je pense le faire dans de l'ébène, ça ajoutera du contraste

Sinon pour la jonction tête/manche pourrie dessous, Je pense avoir la solution.
Il va falloir que je désépaississe la partie de long du corps de l'épaisseur de la table, du coup je la récupèrerai pour coller sous la tête et masquer du coup le désastre, ça devrait le faire :linux:

alltrax a écrit :Non mais 13-14mm c'est au plus fin sous la tête où j'ai merdé, sinon le multipli fait 16mm donc pas de souci :wink:

Tu devrais faire un placage, sur le dessus de la tête, voir aussi dessous.
Et puis pour le truss, tu as toujours la possibilité de faire une touche un peu plus épaisse, et de faire une saignée de 2 mm dedans : le truss sera en partie dans le manche, et en partie dans le touche, et tu gagnes 2 mm.