LUTHERIE AMATEUR

Déjà tu es appliqué ! C'est super !

Il va être sympa ce lapidaire !

Ton résineux lambda ressemble à du pin des landes.

Merci.
Suite du travail sur le pin des Landes, donc.
Pour la traverse qui va supporter le moteur, je dois faire une encoche de 13mm dans chaque montant latéral.
Tout ça au ciseau, ça va être long, alors comme j'ai une nouvelle perceuse à colonne avec une butée de profondeur qui a l'air facile à utiliser et suffisamment fiable pour mon usage...


...j'appelle la forstner de 20 mm en renfort.

et hop :

c'est nickel, alors hop :


et re-hop :

J'en étais à préparer la fixation du moteur, et vu la tronche de la plaque de support, je me doutais que ce ne serait pas le plus simple.
J'ai commencé à faire une planche de support à la bonne taille en collant une petite rallonge à l'arrière et en creusant pour le passage des angles liés au pliages de la tôle.


Pour commencer, ce support est tenu en place avec 2 tourillons, au final, il sera tenu par 4 vis, qui seront cachées par le moteur.
Mais au préalable, il a fallu faire un n-ième montage à blanc et vérifier le centrage du disque, en particulier pour ne pas être embêté lors de la mise en place du contour de ce dernier.


On voit bien que la plaque est petite, et pour repérer les perçages, impossible d'y pointer un forêt, ni même un crayon.


Alors j'ai tenté la peinture au pinceau.


Bon, le résultat n'est pas au niveau de mes espérances mais je m'en débrouille.


Je tente de repérer les centres, puis je perce à 2mm de diamètre, j'y installe des cure-dents et je fais un n+1 ième montage à blanc pour voir ce que ça donne. Il y en a 2 à reprendre.


Une fois repris, je perce à 6mm, puis je perce la traverse à 5mm par le dessus et à 12mm par le dessous sur une profondeur de 1 cm car mes vis ne sont pas assez longues.


Ca donne ça :


et voilà :

Petite avancée aujourd'hui.
J'ai branché, ça tourne.
Un coup de ciseau à bois sur la tranche et le centrage est ok. Le mdf se tourne hyper facilement.
Je tenterai de reprendre le voile du disque dès que j'aurai fixé le plateau.

La suite du programme, c'était la présentation du contour du disque.
Après quelques ajustements, c'est prêt à être fixé.

nickel, ça avance !

Penses à laisser le disque sans cape sur 5 ou 6 cm au dessus de la table, c'est pratique quand tu dois te rapprocher d'un angle fermé :

En effet, j'ai prévu un dégagement mais que d'un seul côté car mon disque tournera toujours dans le même sens.
J'ai arasé la flasque pour qu'elle soit à la même hauteur que le montant.

J'ai aussi mis en place des tourillons pour le positionnement du plateau. Il sera fixé par dessous avec 2 vis.
J'ai récupéré des angles droits dans la caisse à chutes pour avoir une base de flasque assez costaude pour la fixer sur la planche du socle avec 2 vis (qui seront cachées, ouf...).



Ensuite, toujours issus de la caisse à chutes, un beau bout de mélèze (cette fois j'en suis sûr à 120%... ) s'est fait raboté vite fait et découpé non moins vite fait pour commencer à former le cadre qui maintiendra la partie haute de la flasque.
J'en ai profité pour fixer le boîtier d'interrupteur. Je comptais le fixer sur le dessus mais la longueur de câble ne le permettait pas. Il a donc trouvé une copine la vis avec laquelle ça a plutôt bien accroché, ça s’est passé du côté gauche. Je pense installer un coup de poing sur le dessus, au niveau électrique, j'aurai juste à récupérer les 2 câbles qui vont au bidule de sécurité qui coupe le circuit quand le capot (ndlr : celui d'origine, issu de la PàC) est mal fermé.



J'en suis là :


Pour le dernier montant, il y aura le retour du plateau à contourner, il ne peut donc pas descendre tout droit, il partira en biais vers l'arrière.
J'ai mis un coup de vernis sur la face du disque, pour décoller le papier ce sera plus facile.
Dans la foulée, j'ai tartiné également la tranche. C'est pour... heu, à tient, ça me rappelle un truc... vous connaissez la règle des 3 'C' ?
Si vous avez des gosses, c'est un must : 'C'est Comme Ça'.

J'ai commencé à percer l'emplacement du tube pvc de 40mm pour brancher l'aspirateur mais ma cloche la plus approchante fait 38mm.
Et comme j'ai grave la flemme de tout démonter, sortir le compas, la défonceuse etc... pour faire un truc propre... alors le clodo-style est revenu en force. Une râpe, un peu d'huile de coude et de patience et ça fera l'affaire... mais demain.

Comme je disais en début de post, c'est bien joli d'avoir une belle table de travail à sa place, mais si elle se barre quand on prend appui dessus, le capitaine Haddock aura rapidement l'air d'un débutant au concours de jurons...
Alors si vous comptez sur moi pour dire merci à la caisse à chutes, nib de nib, elle fait son boulot et c'est tout. Voilà, ça c'est dit..
Donc la caisse à chute m'a donné 2 pièces de mélèze (certifié par un huissier spécialiste en huisseries ! ), que j'ai coupé à 45° pour assurer le vissage de plateau en place aux montants.



Si vous ne voyez pas où je veux en venir, alors un peu de patience, photos au prochain épisode.

Cool ça avance ! Et en plus c'est marrant à lire .

nicobass a écrit : Dans la foulée, j'ai tartiné également la tranche. C'est pour... heu, à tient, ça me rappelle un truc... vous connaissez la règle des 3 'C' ?
Si vous avez des gosses, c'est un must : 'C'est Comme Ça'.

Mon père avait aussi la règle des 3 "P" ou des 4 "P" : Papa Peut Payer ou Papa Peut Pas Payer .

Ah ah, excellent, je ne la connaissait pas celle-la, je vais surtout retenir celle des 4 P

A la relecture à une heure où mon cerveau est pleinement fonctionnel (donc pas pendant le petit dèj ), je me demandais deux trucs :

nicobass a écrit :

Par où la poussière sort-elle ?
Regardes comment est fait mon ex-lapidaire chinois. On voit que le disque n'est pas complètement couvert sur la tranche pour laisser la poussière s'échapper :

nicobass a écrit : J'en suis là :

As-tu prévu de masque l'arrière du disque avec une planche ? Je te le conseilles si ce n'est pas le cas .

La poussière va sortir par le collecteur d'échappement : tube PVC diamètre 40mm pour le branchement de l'aspirateur.

Non, je n'avais pas prévu de plaque à l'arrière, mais merci pour le conseil, si besoin ça ne devrait pas être trop compliqué à ajouter.

Voici le collecteur d'échappement :


Il est maintenu par une petite planche qui permet également de limiter le volume de la chambre d'échappement, donc d'optimiser un peu la dépression, donc l'aspiration.


J'ai réglé la position du plateau pour qu'il soit bien d'équerre, il me reste :
- installer les cales qui maintiendront le plateau
- débiter et installer le montant qui manque pour le cadre.
- débiter et installer la planchette qui viendra fermer la chambre d'échappement
- coller le P120 sur le disque
Avec un peu de chance je termine demain, mais s'il fallait parier, je miserais sur le WE prochain...

Pour la mise en place des cales de serrage du plateau, je fixe celle du devant au montant, puis je les assemble en ayant pris soin d'avoir les pointes de vis de fixation au plateau qui dépasse pour faire les repère de perçage sur le dessous du plateau.


Un rapide stage chez ma copine la perceuse à colonne et tout est en place, c'est au moins aussi bien que ce que je voulais.


quelques coups de scie et de rabot sur une planche de contreplaqué, un peu d'huile de lin, et hop :

Préparation du second montant :


Et utilisation d'une chute de découpe pour finir de fixer le contours du disque :


Et voilà, un mois plus tard,pile-poil, jour pour jour, c'est terminé.


Je n'ai fait que quelques essais mais ça marche très bien, je suis très content.
Il y a bien quelques petits défauts, mais au final, pour moins de 10€, on ne va pas se plaindre.

tu dois être refait ! félicitations !
Fais nous une photo de 3/4, qu'on voit la bête !

Tu as mis du papier fin on dirait, c'est quel grain ?

Merci, j'ai mis du P120.

J'ai un gabarit à finaliser, je ferai des photos complémentaires d'ici de WE.

Nickel! En effet, pour 10€, tu n'auras pas mieux!

Voilà la bête dans son environnement :


Je voulais enlever 1 mm à mon gabarit d'explorer, j'avais dégrossi avec une rape qui se fixe sur perceuse.
Heureusement que j'ai mis du P120 et pas du P80, j'ai du faire très gaffe pour ne pas bouffer trop de mdf. L'efficacité du ponçage est vraiment top et l'aspiration est hyper efficace.

J'ai apporté quelques améliorations à mon lapidaire :
1. un guide :
J'ai mis un coup de scie circulaire en prenant appui sur le disque pour faire une tranchée bien parallèle à ce dernier.
J'ai fixé un bout de petite tringle à rideau en alu (toujours de la récup') dans cette tranchée.
Je me suis fabriqué un guide orthogonal guidé par 2 vis M8.



2. un renfort :
Ensuite j'ai calé une roue de trottinette au dos de la zone de pression sur le disque.



N'aillant pas de scie radial ou de scie à onglet, mes coupes à 90° sont toujours imparfaites, avec ce lapidaire, je peux reprendre mes découpes et arriver à une précision satisfaisante.

Bien vu le coup de la roulette sur le disque.