LUTHERIE AMATEUR

J'ai un peu travaillé aujourd'hui et le résultat est :
Cordier posé
Tête retravaillée
Fixation du manche
Vis en laiton cassée avec la moitié dans le trou :pac: Si je me souviens il y a une technique d'extraction dans la FAQ ou dans un projet terminé, je vais me balader sur les topics histoire de me détendre. Mais si vous avez des idées je suis preneur.

Et bien sûr les photos :








@ tubart : j'ai prévu huile incolore et cire comme finition, j'aime bien ce côté un peu monochrome. La prochaine sera nettement plus délurée.

bumbo a écrit : Vis en laiton cassée avec la moitié dans le trou :pac:

Ah merde, c'est la plaie ça... vas voir un mécano qui voudra bien te dépanner d'un tourne à gauche, dans ton malheur en laiton ça sera plus facile à percer qu'en acier
Le manche est encore bien carré, c'est prévu de le ré-arrondir ?

D'où l'intérêt aussi de paraffiner ses vis pour un serrage plus facile

Pis bon du laiton pour des vis qu'on quiche comme ça c'est pas l'idéal, l'empreinte plate non plus d'ailleurs.

Galadan a écrit :D'où l'intérêt aussi de paraffiner ses vis pour un serrage plus facile

essaie la cire d'abeille en pain
premio c'est bio on s'en fout
deuzio ca sent bon, ca c'est mieux
troisio essaie tu vas voir que les abeilles c'est pas des mickeys niveau frottement sec

alf a écrit :essaie la cire d'abeille en pain
premio c'est bio on s'en fout
deuzio ca sent bon, ca c'est mieux
troisio essaie tu vas voir que les abeilles c'est pas des mickeys niveau frottement sec

:mrgreen: C'est con pour cette vis... Mets de la pâte à bois pis hop ! héhé...

T'as craqué Tubart, tu veux te faire teletubiser ou quoi ? On peut dire Chatte ou Bite mais pas P... à B...
Sinon je vais essayer de forer ce qu'il reste de vis puis reboucher avec un bout de bois et repercer. Je vais aussi acheter de la cire d'abeille car de toute façon il m'en faut pour les micros.
Et pour le manche le galbe est pas fini, il est vrai qu'il est très carré, je viens de faire un gabarit du manche d'une de mes basses avec de la pâte à modeler et je finis ça, Merci Playdo !!!

NNNaaannn, mais bien sûr que non pour la p... à b... :mrgreen:

Tu peux éventuellement essayer avec un petit tournevis plat (vieux..)d'un diamètre inférieur à celui de la vis, tu essaies de marquer gentiment la partie cassée de la vis pour y loger le tournevis, et ainsi dévisser doucement après avoir introduit un peu de cire en guise de lubrifiant, comme le disait Alf

vas voir un mécano qui voudra bien te dépanner d'un tourne à gauche

Un extracteur de vis... ou encore, "une queue de cochon".
Un tourne à gauche est l'appareil qui permet de monter les tarauds et de tarauder en tournant en général... à droite.
Par contre extraire une vis en laiton à l'extracteur... bon courage. :?




Pour enlever la vis, si tu dévisse les autres et que tu démonte le manche, tu dois bien pouvoir récupérer une prise sur la vis qui dépasse et la sortir à la pince ?

Bon alors les nouvelles sont que je n'avais pas assez de prise sur la pointe de la vis.J'ai alors creusé un peu pour augmenter ma prise autour de la dite vis, mais sans résultat, le laiton n'était pas assez solide et ne faisait que se tordre sur lui même.
Aux grands mots les grands remèdes, j'ai percé tout autour de la vis afin de l'enlever, ensuite j'ai repercé le canal ainsi créé pour avoir quelque chose d'homogène. Mais pour remplir ce trou il faut un tourillon vous allez me dire, et je n'ai pas de tour à bois. C'est la qu'intervient la technique du tourillon version guérilla.
Tout ce qui est dit ci dessous n'engage que moi et peut être dangereux car les outils utilisés le sont dans une optique différente que celle pour laquelle ils sont destinés, j'ai utilisé des protections, j'étais seul à travailler dans la pièce. Toute personne utilisant cette technique est responsable de ses actes et ne viendra pas se plaindre si elle se blesse au cours de la technique ci dessous.

Vous êtes prévenus

Le tourillon guérilla style demande :
une perceuse à colonne ( avec forets bien sûr )
une ponceuse orbitale ( avec disque abrasif forcémént )
du bois
un brin d'inconscience

Vous percez un trou dans votre morceau de bois afin d'y installer une tige, vis à la tête coupée ou autre. Ce sera le support de votre tourillon Vous bloquez cette tige dans le mandrin de la perceuse à colonne. Vous la démarrez et avec avec votre ponceuse vous approchez doucement du bois pour commencer le tourillon parallèlement à la tige pour un tourillon droit ou de biais pour un tourillon en cône et voila c'est tout.







J'avais fait deux tourillons pour remplir le trou mais n'ayant pas l'habitude d'en utiliser ils se sont cassés à la pose, j'ai donc repercé et refait un tourillon pour en arriver là :







Prochaine étape les micros façon guérilla avec la machine à coudre de ma femme du tuyau PVC et le compteur de mon vélo. A l'attaque !!!

t'as pas tout lu la faq, toi :mrgreen:

viewtopic.php?p=255072#p255072

la méthode craint moins et est bien plus précise ;)

Exact et en plus on m'avait parlé de cette technique. J'y ai juste pas pensé sur le coup.

C'est rattrapé, c'est le principal.

Perso, j'aurai fait comme toi, perceuse et meuleuse, y a qu'ça d'vrai. :mrgreen:
On est des kekettes molles ou pas ? :pac: :mrgreen:

C'est pas mal quand même ! :app:

C'est clair la lutherie hardcore y a que ça de vrai. En plus qu'en y a des pets ça devient concept :linux:

FAQ ou pas je suis fan du tourillon version guérilla mais faut pas bouger. Ca pourait etre un esolution pour faire des boutons de potards Nan?

Si le tourillon est bien rond avec cette méthode, oui ça peut le faire pour les boutons, mais je pense que mettre la perceuse à plat et bricoler un porte-outils serait encore plus efficace!

J'ai commencé le bobinage et c'est pas aussi dur que je le pensais mais c'est pas simple non plus. Le premier micro faisait 4000 tours mais le fil n'était pas assez tendu et j'ai fini avec un truc inutilisable par contre pas de casse de fil. La deuxième tentative : 6000 tours bien serrés mais trois casses à mon avis mal réparées et donc au multimètre : rien. Pour les réparations, c'est bien léger ponçage du fil puis on étame puis on passe un coup de laque colle ou autre chose pour protéger le fil ? Idem pour le début et la fin de la bobine, on ponce la protection du fil, on soude au bornier et on reprotège.
Ma bobineuse en forme de machine à coudre est bien pratique vitesse progressive au pied et arrêt immédiat, associé au compte tour de vélo c'est impeccable je ferai des photos et des explications plus tard, je me relance dans un autre bobinage en fin d'après midi.
Si vous avez des conseils avant que je ré attaque allez y, je prends.

Bon, ça fait un bout de temps que j'ai pas donné de nouvelles mais je n'ai pas chômé pour autant. D'abord faisant mes micros moi même, je me suis dit, il faut faire des caches, et voulant tester une rampe depuis longtemps je me suis dit autant faire un cache micro/rampe. Ce que je fis, trois fois pour arriver à un résultat satisfaisant. Il a donc fallu que je fasse la défonce pour cette rampe, et la défonceuse n'est toujours pas mon amie mais j'avance dans son maniement et c'est donc un plus pour les prochaines pelles ( deux pets en plus pour cette phase de défonce ). J'ai fait la défonce en commençant par la phase gruyère à la perceuse à colonne, puis ciseau puis défonceuse pour faire des bords droits et une surface plane. La surface est bien, les bords moins ... Même procédé pour la rampe ( je vous ferai des photos du dessous de la rampe demain, j'ai zappé). Puis blindage à la peinture graphite.
Voici la rampe en sapelli posée, j'ai retravaillé ses courbes après cette photo:




Et puis ponçage jusqu'au 400, je remercie d'ailleurs Ptitmarseillais grâce à qui ( via la commande groupée ) j'ai pu apprécié un vrai papier abrasif et sa facilité d'utilisation, de résultat et tout et tout ( c'est trop bien le vrai papier abrasif ). Et ce soir la première couche d'huile et là WOAW on comprend pourquoi on se galère à poncer et bosser sur Des pelles car cette phase révèle vraiment l'instrument et c'est très gratifiant.







Voici le lien pour la galerie complète avec photo de la rampe et du manche :
http://img34.imageshack.us/gal.php?g=img1328j.jpg

Elle est belle cette basse... par contre j'ai rien compris à cette histoire de rampe...