LUTHERIE AMATEUR

Après une longue pause, beaucoup de lectures et de visionnages, trouver les outils ici et là en favorisant l'occasion, je me suis enfin lancée dans la fabrication du manche.

Découpe à 14°, rectification, essais de collages (foireux), la troisième fois fut la bonne.

Même si le scotch c'est pas mal, ce n'est pas la panacée. La prochaine fois, j'utiliserai l'astuce des cure-dents, que j'ai découvert après !





Mais...

Mais, panique.

En préparant la défonce du canal truss rod, je me rends compte que je me suis plantée dans mes côtes sur le plan, et que le manque est trop court de deux centimètres.

Ceci dit, rien est à jeter, il est parfaitement opérationnel pour réaliser une basse short scale 30".

Reprise des plans, adaptation des côtes et du diapason, et voici donc la Fab Bass en cours de réalisation :

On garde le même esprit, le corps est légèrement plus compacte, on gagne une frette, et un commande le bois.
Une amie bassiste est séduite par le projet, elle serait potentiellement preneuse, à condition de faire léger.

Je commande donc un bloc de tilleur et une nouvelle touche, et en attendant, on peut avancer ailleurs, donc la réalisation des gabarits de cavité électronique en MDF 10mm.

Plus qu'à avancer sur le manche, délignagne, détourage de la tête, et perçage du canal truss rod, avec un peu de crainte mais tout s'est bien passé.







Je vais rajouter une petite cale en bois pour verrouiller tout ça en place, et ce sera bien caler !
J'ai sué, mais ça semble propre et fonctionnel. :)

A venir, la création d'un rouleau de ponçage à base de chutes de bois pour parfaire le contour de la tête.

A suivre.

Super boulot, bravo!!!!

C'est nickel, tout propre

Merciiiiiiii !
Bientôt week-end, on va pouvoir poursuivre tranquillement. :)

Les travaux du week-end : slottage et délignage de la touche (et étrennage du rabot, j'y ai laissé un peu la peau des mains !).
Et affinage de la tête ainsi que perçage des trous de mécaniques.
D'ailleurs, j'ai bien fait de faire quelques tests sur des chutes, j'ai dû légèrement "usiner" le forêt de 14 qui était un poil trop large à quelques centièmes de millimètres près. Un coup de papier à de verre fin, et c'est réglé.





La petite tâche, c'est pour réparer une bourde. Le guide métallique de la slotteuse s'est décollé, la scie japonaise est partie de traviole... Un peu de cyano et de sciure de bois, et hop.
Ca disparaîtra au ponçage.

La touche est juste posée en place, elle sera collée quand j'aurais mis la tête à la bonne épaisseur, mais je dois attendre l'arrivée de la nouvelle lame pour la scie à ruban. L'ancienne a carrément du mal à couper de la brioche.

D'ici là, on va commencer à travailler le corps.

Les travaux du week-end :

Détourage fin du corps.


Taillage de l'emplacement du sillet.


Et réalisation d'une cintreuse archi-basique, mais qui fait le taf.


Vu que la scie à ruban est temporairement HS, le programme de la semaine sera ponçage et poussière.

Chouette projet !

Vu où t'en es rendu, y'a encore besoin de la scie à ruban ?

Juste pour mettre la tête à épaisseur sans trop de sueur.
Mais y'a d'autre techniques, c'est sûr !

Vachement bien réalisé, bravo.

LaGriffe a écrit : ↑mar. 25 janv. 2022 12:36 Juste pour mettre la tête à épaisseur sans trop de sueur.
Mais y'a d'autre techniques, c'est sûr !

Ça peut se faire à la défonceuse sur une table à surfacer.

Je pensais à la défonceuse, oui.
J'ai pas de table à surfacer, mais on va pas s'arrêter à ce genre de détail.

Si jamais tu as besoin d'inspiration pour faire une table à surfacer:
viewtopic.php?p=682875#p682875

Merciiiiiiii !

En attendant, c'est la râpe shinto qui s'est mise à l'ouvrage.
C'est un peu plus physique, ça tient chaud !

Les travaux du week-end.

Ponçage du contour du corps pour éliminer les traces de coupe et de brûlure.
Le tilleul, c'est léger, assez joli finalement, ça se travaille bien.



Mise à épaisseur de la tête et collage de la touche.


Bon, 14mm, c'est un peu juste en fait. Les mécaniques serrent tout juste, la prochaine fois, je ne dépasse pas 15.
Du coup, je vais rajouter un placage au dessus, qui de toute façon sera teinté.



Puis radius à 14 pouces. Ca se fait très bien à la cale à poncer, et assez rapidement. Pas la peine de s'encombrer d'un bidule pour défonceuse.

Ponçage au 500, un peu d'huile de lin, et c'est joli.

C'est bien tout ça! C'est bien l'huile de lin, ça a une utilité contrairement à la célèbre huile de citron...

Super boulot, bravo!!! ça avance bien.