LUTHERIE AMATEUR

hyperdébutant et hyper sous-équipé, mais je veux tenter quand-même.
Ce sera une copie de Telecaster parce que ça me paraît plus facile qu'autre chose et parce que ... j'adore les Tele !!!
j'ai acheté un manche de forme tele tout érable, dont j'ai refait le vernis qui était manquant au niveau de la tête.
la photo : avant revernissage. toute la tête est sans vernis.


après vernissage. 13 couches de V33 à l'eau, au rouleau :

un de mes amis menuisier ébéniste retraité est dans une asso "l'art du bois", il a pu m'avoir un morceau de bois aux dimensions. C'est du movingui. j'ai découpé la forme grâce aux plans trouvés dans ce forum, sur la grande scie à ruban de l'asso.
J'avais fait des photos du bloc avant découpe, mais elles ont été détruites par erreur :(
j'ai acheté une défonceuse et j'ai attaqué les défonces

première défonce pour le micro bridge


à suivre...

Il a l'air joli ton manche et le vernis nickel :D

jipé a écrit :Il a l'air joli ton manche et le vernis nickel :D

euh... dommage, c'était la photo AVANT de revernir. Je viens de modifier le premier post avec les 2 photos "avant" et les 2 photos "après".

Suite des défonces :
le micro entre, c'est la moindre des choses !


3 trous pour entrer la fraise de 6 avant le massacre :


après le massacre :

On voit sur photo précédente que j'avais bouffé la cote lors du débit à la scie à ruban, au niveau de la fixation du manche. Il manquait environ 5mm en largeur pour la plaque arrière de fixation du manche. :(

guide pour défoncer droit :


défonces de micro et de plaque de contrôle terminée :


pour rattrapper mon erreur de bouffage de cote, j'ai repris le chantier.
Après avoir effectué la défonce de passage du manche, j'ai redécoupé dans le vif pour coller des pièces de movingui :


Un coup de scie pour la longueur :


Encore un coup de scie pour la largeur, puis défonce :




après amélioration du contour, à la ponceuse, puis positionnement des trous du manche :


On voit ici les 2 pièces rapportées :


Il reste des heures de ponçage...
à suivre.

Bon boulot pour un début.
2 boulettes :
Une se verra pas sous le pickguard
L'autre est bien réparée.
Encore un effort et tu jouera sur une gratte faite par tes mimines.
Et puis tu pourra en commencer une autre
Bonne continuation

Merci de tes encouragements, ça fait vraiment plaisir.
Quand je vois la qualité du boulot que font les autres sur ce forum, je me dis que j'ai encore des progrès à faire !!

Pour tes défonces micro et neck pocket, tu devrais (tu aurais du) faire un gabarit.

Bonne luthe.

Phraid a écrit :Pour tes défonces micro et neck pocket, tu devrais (tu aurais du) faire un gabarit.

Bonne luthe.

Oui, tout à fait !
J'ai compris comment on faisait le lendemain du jour où je l'ai fait je pensais qu'il fallait absolument une fraise avec une bague de copie, et j'ai lu par la suite (merci HM diffusion !) que j'avais tout ce qu'il faut sur ma machine.
Mais bon... ma deuxième guitare sera beaucoup mieux ! :app:

:app:

les conneries, tout le monde en a fait, et en refait. (des fois c'est les memes )

en tout cas bravo, pour des défonces sans gabarit, c'est pas mal
la suite, c'est presque juste que du temps a passer....

bibiche a écrit :hyperdébutant et hyper sous-équipé
(...)
j'ai découpé la forme (...) sur la grande scie à ruban de l'asso.
(...)
j'ai acheté une défonceuse
(...)

Tous est relatif ;), et très bon ratrapage pour le talon, moi je laisse toujours de la marge a droite et a gauche de la défonce manche au kazou.

Bonne luthe.

Tous est relatif ;),

Oui, j'ai eu la chance de pouvoir utiliser cette scie, et la défonceuse, ça me semblait le minimum. Je ne me voyais pas creuser les défonces à la petite cuillère mais en parcourant ce forum en long, en large et en travers, je vois bien que je suis loin de l'équipement minimum pour du travail de qualité.

et très bon ratrapage pour le talon, moi je laisse toujours de la marge a droite et a gauche de la défonce manche au kazou.

merci de tes encouragements et de ce conseil.

J'ai commencé la phase de ponçage, j'en suis au dégrossissage à la ponceuse vibrante, grain de 50 puis 120.
j'en ai je pense pour quelques semaines.
J'ai l'intention ensuite de faire un vernis incolore, je compte suivre les conseils de ce tuto.
Pour le choix du vernis, on ne change pas une équipe qui gagne, je crois que je vais garder celui que j'ai utilisé pour le manche(V33cuisine & SdB) et au rouleau. C'est du satiné, mais je crains de ne pas être capable de faire du "glacé" pour une première guitare !
A moins qu'un conseil de votre part...

bibiche a écrit : J'ai commencé la phase de ponçage, j'en suis au dégrossissage à la ponceuse vibrante, grain de 50 puis 120.
j'en ai je pense pour quelques semaines.

oh, faut pas t'endormir dessus, le grain 50. en quelques semaines, t'auras plus rien.

non, en quelques heures c'est poncé. faut pas aller plus loin que 180 a la machine, ensuite tu passes a la main un coup 180 puis au 240 pour enlever les traces de poncage machine, pi c'est bon.

alf a écrit :
non, en quelques heures c'est poncé. faut pas aller plus loin que 180 a la machine, ensuite tu passes a la main un coup 180 puis au 240 pour enlever les traces de poncage machine, pi c'est bon.

merci du conseil. Le 240, à sec ou à l'eau ? parce que j'ai du mal à trouver au-dessus de 150, ou alors à l'eau.

tout a sec.
bois et peinture et vernis

sauf la derniere couche, celle d'avant le polissage, 1500 et 2000 si t'as que la peau d'orange.
600-800-1000-1200-1500-2000 si tu tires tout au pinceau. pi il risque de rester des rayures

c'est facile a trouver, le 180-240-320 a sec. si tu trouves pas change de cremerie, va chez un marchand de fournitures industrielle, demande du 3M 255P, le jaune ou beige, t'vas voir.
moins cher et plus durable que la merdasse des gsb

Perso je trouve du 3M jusqu'au 240 chez Carrouf, c'est vrai que côté qualité c'est top

y z'ont du 3M chez carrouf???? dire que j'en cherche partout!

savez-vous comment je peux réparer cet éclat ? pas à la pâte à bois, puisque je vais vernir en naturel. et aussi, comment diluer les traces de colle (cellulosique) ?

Taille un flippot de la taille du trou ( quitte a l'agrandir un peu ) et colle le dedans, puis melangé de la poussiére/sciure avec de la colle ( par contre je ne sais plus quelle colle ) si tu géres bien y'a moyen que ca se voit pas trop.

Le flipot a justement pour but de ne pas mettre autre chose que du bois
Donc, flipot bien ajusté (en triangle) et c'est tout.

Mais la "pâte" ne donnerait justement pas plus d'homogénéité et marquerait moins la presence du flippot ? Au lieu d'une ligne de colle ?

C'est à dire qu'un flipot réussi est ajusté comme il faut, donc sans ligne de collage plus visible qu'un joint de table réussi par exemple. La difficulté est surtout de faire coïncider un maximum les fibres/veinages du morceau à réparer et du flipot.