LUTHERIE AMATEUR

Après avoir parcouru le forum et la FAQ, je vous propose un petit résumé concernant la dégau, en essayant d'être un peu plus clair sur certains points ( Attention sans prétentions aucunes)

La dégauchisseuse:

1) Fonction:

La dégauchisseuse permet à partir de pièces de bois brutes, de réaliser deux plans de références (SR1 et SR2) généralement d'équerre.
Cette opération se fait par enlèvement de matière (copeaux).

Avant (pièce brute):



Après (pièce dégauchie):

On réalise dans un premier temps un plat (plus grande dimension de la section) sur la pièce (SR1 : Surface de référence n°1)
Dans un second temps, un chant (SR2 : surace de référence n°2 perpendiculaire à SR1)
SR2
SR1



2) Condition pour une bon usinage:



La table de sortie:doit être tangente au cylindre de coupe.
La table d’entrée: doit être baissée d'une profondeur de passe par rapport au cylindre de coupe.

3) Défauts de réglage:





4) Usinage:

1° Position de la pièce:

Si la pièce est très gauche, on placera le creux de celle-ci coté table, cad, la face sur laquelle la pièce est la plus stable.

2° Sens du fil:

Il est également important de prêter attention au sens du fil, pour éviter les éclats et un mauvais état de surface:

2a) Usinage en fil couché:


2b) Usinage à contre-fil:


3° Position des mains:

a) Les mains entrainent progressivement la pièce vers l'outil (la pièce passe sous le protecteur).
b) Dès que possible la première main vient plaquer la pièce sur la table de sortie.
c) Puis la seconde main vient plaquer la pièce sur la table de sortie.
d) Les mains entrainent la pièce en repassant les unes derrières les autres en fonction de la longueur de la pièce, toujours en maintenant le pression sur la table de sortie.

Durant tout l'usinage il est déconseillé (contrairement à ce que j'ai pu lire par endroit sur le forum) d'avoir les mains au niveau de l'outil, il est possible de dégauchir sans avoir à passer les mains dans la zone outil (50 à 100 mm de part et d'autre de la lumière).
La vitesse d'amenage ou d'avance déterminera en grande partie l'état de surface de la pièce (cf ondes d'usinage), plus la pièce est usinée rapidement plus le phénomène est marqué.

En espérant, avoir été clair.

Julien.

Un bon condensé des conseils dispensés dans les sujets sur la dégau... merci à toi...

Edit : sujet en FAQ Outillage...

et quand y'a pas de protecteur, comme a ma boite??? :mrgreen:

faites gaffe a vos doigts, surtout pour ceux qui touchent une degaux pour la premiere fois.
je rajouterais :
cheveux long attachés, pas de gants, pas de t-shirt qui pend, de manches trop longues.....

ce matin a l'atelier c'était degauchissage de chêne tout tordu, ben manches courtes pour moi et toujours un oeil sur le devant de mon sweet

super explication mais cette machine m'impressionne beaucoup trop (vachement dangereux! )
on a vite fait de laisser quelques doigts donc faut etre hyper concentré!

les mains a plat dessus, c'est pas possible pour pousser ou plaquer une piece contre la regle.
on laisse toujours les mains et la plupart des doigts ( ceux avec lesquels on a le plus d'affinités) bien au dessus de la piece, qui redescendent le moins possible sur le chant ( moins d'une phalange, juste un peu de pulpe ou un bout d'ongle pour ceux qui font de la super keratine.

pour l'usinage du chant sr2 du dessin, contre la regle, on pose les mains dessus et on descend le minimum de doigts sur la face avant, juste ce qu'il faut pour plaquer la piece. et un seul, une petite phalange, derriere la piece pour pousser

les doigts de chaque main qui restent dessus font butée pour les autres et leur empechent de riper et d'aller s'écraser sur la table de la dégau ( enfin il faut lire entre les tables, la ou ça picotte, ca n'arrive jamais, un crash pleine table).

la regle est juste reculée ce qu'il faut pour la largeur de la piece, et on enleve jamais les protections de passage a l'arbre.

ce qui me fout la trouille, c'est pour les pieces lourdes de moins de 20mm d'epaisseur, difficile à pousser sans mettre un ou deux doigts derriere... faut se faire un pousseur en bois.
ça ne repousse pas plus quand c'est coupé, le pousseur, mais ca picotte moins.

Virer le protecteur est la première chose que j'ai fait sur ma dégau tellement c'est la chianlie... Mais bon c'est un exemple que je cite simplement pour éviter de le suivre : s'habituer à travailler avec c'est l'adopter pour l'avenir de vos doigts.
Pour les pièces comme dit Alf un pousseur c'est bien. J'ai même des patins à poignée avec une semelle caoutchouc qui permettent une excellente préhension des pièces trop petites pour être travaillées sans risques (genre ça en plus petit http://www.hmdiffusion.com/aoCCatalogue ... famille=48)

en fait, ce qu'il ne faut pas faire, surtout sur une petite degau, c'est ça:



PAS BIEN:
les protections virées, des trucs sur la table, le bordel autour, le tshirt qui traine, la regle toutalarriere, les mains pareil avec des doigts partout, et j'en passe.

BIEN:
au mini un doigt de chaque main, un costaud, qui reste au dessus de la piece pour retenir les imprudents, les deux faces du bookmatch l'une contre l'autre, et les lunettes de soleil.
l'air concentré aussi, surtout sur un mec bronzé. ça rassure :mrgreen:

Super conseils !
Merci ! Je vais enfin pouvoir me servir correctement de mon p'tit combi deguau-rabot ^^

beau cours Alf

je me pose des questions à la vue des différents postes alors pour préciser certains points

le protecteur en mode degau doit on faire passer la planche en dessous ?ou le degager de la largeur de la planche (cela m'a parut plus pratique comme cela) ?
je confirme que les poussoirs c'est rassurant

truc que j ai pas trouver sur ma notice en mode rabot sur un combiné faut il remonter la table de dégau a zero?

j'ai un leger creux sur mes pièces degauchies
j' incrimine la machine ou le guguss parsque j ai vu qu il faut une certaine pratique aussi ?

mon rabot m'a joué un tour j ai la pièce qui a 3 dixième de plus sur 15 cm cela peut etre du au non relevage de la table de degau à zero?

l'érable c'est beaucoup plus dure que le sipo y a pas photos je m'inquiète pour le wengé :?

j ai vu qu il y avait une technique pour faire des pièces fines qui consiste à mettre du papier de verre sous la pièce à usiner et de ce servir d'une autre pièce pour faire de l'épaisseur
pourrais je avoir plus de précisions?merci

vous prennez combien de marges sur vos cotes finies sur vos ébauches ?c'est pour pas gaspiller du bois mais aussi pour pas se faire suer
merci

Merci pour le post !

j ai vu qu il y avait une technique pour faire des pièces fines qui consiste à mettre du papier de verre sous la pièce à usiner et de ce servir d'une autre pièce pour faire de l'épaisseur
pourrais je avoir plus de précisions?merci

Ca m'intéresse aussi : on m'avait indiqué de faire la meme chose avec du scotch double fasse qui colle pas trop, mais pour mon futur projet, j'ai quand meme du 1,5mm à faire. Le rabot qu'on a permet de faire des épaiseurs de 3mm. Ca me parait hyper fin (le bois résiste au rabot ? Et si il est scotché sur un truc plus gros, ca m'étonnerait qu'il résiste au descotchage !), mais meme comme ca il faudrait en poncer la moitier ensuite.

John.

Le double-face pour le morceau à raboter il vaut mieux éviter, il faut placer la pièce sur une planchette sur laquelle est collé du papier de verre (du 180 par exemple) pour empêcher le glissement. En dessous de trois millimètres ça passe à la raboteuse mais il faut que les fers soient en bon état et surtout éviter les bois figurés...

merci caribou tu me prète ta calibreuse ,hein? :mrgreen:

après discution avec l'ebeniste il me dit que 90 % de chance que ça soit le non rattrapage de jeux et bien c'est pas ça :(
j'ai tester

après essai sur un marthyre en pin de 450 mm c'est pas glop
j ai toujours cet bosse de 3cm à 18 cm de l'entrée et la piéce fait 18.7mm environ à quelque dixiémes et à la bosse 19.2mm
la table de la raboteuse serait elle faussé?

après essai sur du noyer de 10 mm fini j ai pas ce défaut?
j y comprend rien :pac: