LUTHERIE AMATEUR

Salut,

aujourd'hui je me suis confectionné un gabarit pour profiler un manche de guitare.

J'ai vu ça sur la chaîne Youtube et ça me parraît facile à utiliser.



Reste à percer la fente pour le passage de la fraise et puis tester l'engin.
Gema

On peut faire un radius progressif sur une touche avec ça aussi.

Et ça fonctionne comment?

Le gabarit à une bonne bouille mais je vois pas trop(pour l'instant) l'intérêt de la chose, je veux dire que le galbe d'un manche fait à la main est quand même une des parties agréable de la luthe.

https://www.youtube.com/watch?v=o6ce3-vF7zw

Niveau gain de temps ça doit envoyer, niveau précision aussi, et ça n'empêche pas de finir à la main

niveau precision, je ne fait pas confiance du tout a ce type de machine.

Le profil est obligatoirement en U (c'est à dire en arc de cercle). On ne peut pas faire du C ou V.
Je préfère nettement la technique des tangentes.

Je pense que l'intérêt de la chose se situ au niveau de la série, là on doit gagner du temps.
Le concept reste intéressant en tous cas.

Salut,

Je n'ai donc pas encore utilisé la machine.... Pour ce qui est de la précision, je ne sais pas vous répondre...

par contre, pour le profil du manche, c'est vous qui déterminez ce que vous voulez.

Avant d'entreprendre sa fabrication, j'ai étudié le principe de fonctionnement. Les deux pièces en forme de 'U' de part et d'autre du gabarit, détermine le profil du manche.... Il correspondent au profil au début de la tête et à la fin du talon. Soit bien plus loin que la position du sillet et de la 18ème case.
J'ai donc redessiné ces deux profils et j'y ai ajouté 2cm (soit la hauteur de la fraise).

Bref, si vous voulez un profil en 'U' en 'V' en 'D' c'est vous qui voyez.

Bien à vous
Gema

Merci bradypus pour le lien.

Je ne suis pas chez moi et n'ai pas accès à mes liens pour mettre ce que j'avais trouvé sur Youtube.
Celle que tu donne est vachement plus compliqué que ce que j'avais vu

Trouvé :
https://www.youtube.com/watch?v=dX60loUnwJs[/video]

Merci à toi pour ton lien, parfait pour comprendre la fabrication.

La qualité de précision doit dépendre de la qualité du montage et des gabarits. Mais comme on le voit ça ne sert pas à finaliser mais à dégrossir. Donc c'est cool.

On peut remplacer les "demi-disques" de chaque côté pour faire une forme perso, ou en C, ou en V, ou autre chose...

Merci pour la vidéo, je comprends mieux le principe.

salut,

j'ai testé la machine.... Pas évident! La pièce (le futur manche) doit être parfaitement centré sur le gabarit au risque d'avoir un manche faussé!

(avec une petite photo, c'est mieux)

Gema

Avec deux plots de 6mm qui vont dans le passage de truss, ça devrait être plus simple :siffle:

Il faut peut-être tailler le profil avant la tête pour éviter quelques mm de décalage.

T'as l'air de t'en être bien sorti, non?

Salut,

@archpat : la touche est déjà en place....
@Mickaël : tu as tout à fait raison. Ici c'est un manche de récup qui a servi de cobaye
@Damas : bein... Oui

Gema

voici le résultat de mes expériences :

la une (en haut) en Douglas. Complètement raté
la deux (au milieu) en érable. C'est mieux mais pas parfait! En fait j'ai zapé un truc (j'ai pourtant dessiné le gabarit) la position du sillet du manche sur le gabarit est primordial!
la trois (en bas) en acajou. C'est beaucoup mieux.

Gema