LUTHERIE AMATEUR

Etant donné tout ce que j'ai appris ici depuis presque un an ( en invisible... ), je voulais vous faire profiter à mon tour d'un de mes systemes diy.

Ca fait des années que j'en bave avec le slottage manuel ( trop large, pas assez, 20 droites et la dernière foirée, etc... )

D'où ce montage assez simple : 2 rails suspendus guident le déplacement d'1 dremel équipée d'un adaptateur scie circulaire ( coût : 25€ ebay ), un plateau mobile avec guides paralleles réglables maintient la touche.



Le reglage de la hauteur se fait pour l'instant par cales sous la touche, mais ceci n'est qu'un proto, le vrai est en cours de fabrication.

Précision, rapidité, je suis super fier. J'ai déja fait 5 touches avec, nickel!

J'espere que la photo est assez lisible

Merci et bravo aux pilliers du forum

Merci dquoijmemele !!!

N'oublie pas de nous poster les photos du modèle définitif... :D

Ca a l'air vachement ingénieux, merci de partager ça avec nous.
Si je voulais faire le chieur, je dirais que la photo floue gache un peu la compréhension du truc. Tu nous en mets une mieux ?

Effectivement, le système est intéressant, il a l'air simple à mettre en oeuvre... Bravo

par contre ton système de calcul de l'emplacement des frettes est à revoir... :mrgreen:

Photo depuis apn minable, la suite sitôt l'appareil definitif terminé.
L'idée de base vient de cissou mais à l'envers

Vite fait entre deux clients, un p'tit shéma:



Le systeme d'origine ( adaptateur dremel sous table ) est aussi utilisé par hyperion je crois...
Mais je n'avais pas obtenu la précision voulue car c'est la touche qui passait à l'envers sur la mini scie et certaines encoches étaient parfois à coté du trait.

Là, tout est visible et super précis, parfaitement parallèle.

Ca m'a pris un temps fou mais l'investissement en € est dérisoire et une touche est faite en 5mn chrono.

J'vous raconte même pas le pied quand j'ai fait la première touche!...

En tous cas c'est moi qui vous remercie car j'ai appris plus chez vous qu'en 20 ans tout seul, et pourtant j'en ai rafistolé des grattes...

Fidler, scuzzi j'avais pas ma loupe
C'est une touche pour troll nain malvoyant et malentendant qui est sur le proto

c'est très astucieux , j avais pensé à un truc similaire , en fixant une dremel
sur une carrelette ( ça coute environ 10 à 15 euros , et les deux tiges métalliques peuvent servir de guide).

je ne mets pas de photos , j arrive pas à les joindre , ça me marque fichier non valide

Tres ingenieux.
Par contre tu aurais pu eviter de slotter la jambe a spiderman....

pas mal !

c'est une version plus sophistiqué que le principe que j'avais montré ici d'une règle a sloté.
dont voila le principe:

je ne l'ai toujours pas fabriqué, mais j'en ai utiliser le principe sur mon projet
en utilisant une touche présloté comme gabarit de coupe

ça marche nickel.

Fabien,
J'ai commencé mes tests avec ton systeme mais le but était de gagner en precision et en rapidité...
Des sollutions de toutes facons il en existe des centaines, et ca serait super que tout le monde montre sa façon de faire ou ses essais...

NB : Peter Parker et moi c'est une amitié d'enfance, on se pardonne tout...

bzh76, cher voisin c'est la carrelette l'idée de depart : precision, parallelisme...

Tchin et good night

ben ça avance, on vas finir par le trouvé le truc simple efficace et pas cher

par contre tu ne décris pas comment tu règle l'avance de la touche ou comment tu cale le positionnement de chaque slot?

La touche coulisse simplement entre deux petits tasseaux guides dont on peut regler l'ecartement ( sur le modele definitif ca sera avec des ecrous papillon ), pour mes touches maison : toujours 60mm

Meme pas besoin de serre joint, si c'est bien positionné deux doigts suffisent à tenir la touche en place pendant la manip.

Pour le reste, je trace les emplacements directement au crayon sur la touche, ensuite j'aligne chaque trait exactement en face du repere sur l'adaptateur dremel et c'est super precis

Ensuite je recule le plateau mobile supportant la touche, je repositionne l'adaptateur dremel, je replace le plateau et ainsi de suite...

En ce moment j'ai beaucoup de boulot, donc manque de temps, mais quand le futur modele sera terminé je tâcherai de mettre des photos de chaque etape du slottage.

en tout cas c'est tres judicieux , je ferais un essaie pour ma prochaine touche à slotter.

Ah oui une chose importante, super bien caler l'adaptateur dremel sur le support sans quoi il pourrait pivoter ( et ca coupe mechamment !!! )

Ne pas hesiter non plus a intercaler des bouts de chambre a air dans l'assemblage, car pour un coupe sans forcer la bonne vitesse c'est 8000/trs et l'ensemble ne doit pas vibrer du tout !

Le nombre d'essai que j'ai pu faire avant d'integrer tous ces facteurs, c'est fou : au moins 7 systemes en 6 mois...

Donc je serai super content si ca pouvait profiter à d'autres passionnés de copeaux

dquoijmemele a écrit :Photo depuis apn minable, la suite sitôt l'appareil definitif terminé.

parce qu'en plus tu fais aussi toi-même tes APN :mrgreen: :mrgreen:

merci pour ta contribution tu n'oubliera pas de mettre les photos de l'appareil définitif :app:

en regardant ton schema et la photo, je me pose deux trois questions:

1 la longueur de guidage est bien plus faible que la largeur, donc comme tu as du mettre un peu de jeu, ca a pas un peu tendance a partir de travers et a s'arc bouter comme un tiroir dans une armoire?

2 la hauteur entre guidage et coupe ne peut t'elle pas etre reduite pour ameliorer la rigidité?

3 je vois pas de poignée

a part ca, le principe est bon. je vais peut etre bien partir de la et essayer de trouver un systeme pour gerer la course et gagner en precision en evitant le tracage...

Ca n'est qu'un proto, il y aura une poignée...

Le plateau mobile ne sert qu'à décaller la touche pendant le retour de la dremel à sa position de depart apres la coupe.

Mieux que des phrases :


Position de depart


Découpe


Coupe finie


Retrait du plateau ,libérant le passage de la dremel


Retour position zero


Et on recommence...

Ingénieux ton système! Par contre les deux "rails" en métal ont l'air assez fin, ils ne fléchissent pas sous le poid?

Merci Caribou

Pas de probleme, section 8x8 acier, l'adaptateur ne pese pas grand chose donc ca ne peut pas plier , et il suffit que je pousse a peine pour que ca coulisse jusqu'au bout.

J'avais hésité entre tube rond ou carré par contre pour réduire les frottements au max mais c'est impec avec le carré