Un ukulélec

[archpat]

Il y a des forstner à Lidl en ce moment à un prix dérisoire, quelque chose comme 6€ les 5. Ça t'aurais aidé pour tes défonces

Oui, mais elles sont pourraves (au moins la boîte que j'ai acheté) mais c'est vrai que pour dégager une défonce, ça peut aller.

[36seb]

Ça avance bien par ici. :app:
J'aime bien l'idée de la noix aussi.
Mais aucune idée de si ça peut tenir dans me temps avec de la colle.

[Mickaël]

et tu peux améliorer les performances de la colle en mettant à sécher le tout à 60-80 degrés pendant 2 heures.

Ca ne fonctionne pas que pour les époxy monocomposant ça ?

Au boulot, je n'utilise que de la bi-composants, et ça marche bien. Ça améliore la tenue maxi après refroidissement.

Après, on fait le dosage avec le pistolet et la canule qui va bien. pour indication, on colle des aimants sur des rotors qui tournent à 21000rpm avec un accélération linéaire au niveau du collage de 200G (0 à 21000rpm en 0,3s).

[gaffophone]

Les forstner que j’ai ne sont pas de bonne qualité et vibrent beaucoup, du coup ça fait trembler l’immeuble.

Sinon, :connerie: :connerie: :connerie:

Je m’en veux d’être aussi c…
J’ai tracé les repères sur la table, dessiné le contour des cavités pour pouvoir percer le trou pour les axes des potards, tracé les contours des défonces micro… Et ce soir en rentrant, je m’y met. Et dans la foulée du dégrossissage des défonces micro, j’ai aussi commencé à découper le long du repère de défonce de potard. :kalash:
Je ne vois pas bien comment faire un flipot non visible. :pac:


Du coup, si vous avez un morceau d’érable de 30 × 15 cm en 10 ou 12 mm d’épaisseur que je puisse refendre pour refaire une table (pas besoin qu’il soit figuré, au contraire, j’aime bien le côté un peu brut que j’avais sur mon morceau), je veux bien faire un deal.

[FingersOnFire]

Je dois avoir ça dans mon bordel

[gaffophone]

Merci Christophe.
Je vais tenter une rustine, et je te tiens au courant par MP

[gaffophone]

Bon
Après avoir usiné une rondelle et l’avoir rentrée en force dans le trou,

RustineTable.jpg

RustineTable(détail).jpg

ben ça se voit quand même…

RustineTable(résultat).jpg

(Après, c’est relativement propre, ça peut éventuellement passer, je pourrais y mettre le chiffre 1, puisque c’est mon premier projet et on pourrait penser que c’est volontaire.)

[36seb]

:malade: ça c'est la boulette qui fait bien enrager, surtout là où tu en est.
Il y a plein de proverbes menuisiers là dessus, ça arrive à tout le monde :triste:
Mais tu bosses propre, c'est juste un petit contretemps :wink:

Il y avait quoi comme potard à cet emplacement ?
Si tu ne peux pas le cacher, montre le.
Par exemple, tu peux faire un flipot avec un bois différent et tu fais pareil avec tous les potards.
Ou s'il n'y avait pas de potard, une décoration comme tu le suggères.

Sinon faut refaire. :triste:
Et oui, le plain top c'est vraiment sympa aussi.
Les figures, ça va pas partout.

[Enrico]

Yep, le meilleur moyen de masquer la rustine c'est désormais de faire une incrustation bien contrastée, histoire de faire passer la boulette pour un choix volontaire.

[gaffophone]

Bon, finalement, je ne vais pas refaire de table, ça marchera bien comme ça… (Ça reste discret, et j’aime bien mettre quelque part un truc qui gratte un peu (même si c’est un peu improvisé ici).)

Sauvetage.jpg

TestTable.jpg

[gaffophone]

Hello !

Un petit point d’étape :

collage de la table

Collage table.jpg

Bon, il y avait un peu d’adhésif double face sur une des cales… j’ai bien cru ne pas réussir à l’enlever de la table. C’est pas du bosser propre, ça, il faut vraiment que je maîtrise mon impatience (en même temps, je sens que la rentrée approche et que le rythme au boulot va recommencer à s’intensifier)

Là-dessus, affleurage de la table et ¼ de rond puis mise à épaisseur de la tête du manche.

Manche et corps.jpg

Donc, prêt pour la suite, frettage et galbe du manche… Hmmmmm !

[the stone]

Le manche est juste... J'adore !!!

[gaffophone]

Merci

Alors voilà, j’ai adopté la cintreuse PVC (idée de Junah) :

CintreuseFrettes.jpg

Et ça marche :

Frettes.jpg

Y a pu qu’à :

Frettage.jpg

et hop :

MancheFretté.jpg

C’est cool

[the stone]

Bien joué ! Ces décorations du manche je suis vraiment fan !

[fidler]

C'est superbe, très beau travail :yap:

[Junah]

C'est nickel

[Pronto]

Trop mignon.

[gaffophone]

Merci, merci

Ce week end, j’attaque le manche… J’ai les foies !

Bon, sinon j’anticipe pour la suite.
J’ai un sélecteur 5 positions 4 pôles (celui ci → http://www.guitarnblues.fr/accessoires- ... =7218&dl=1)

swr51d_500.jpg

Et aussi 2 micros single coil.
L’idée générale :
– en 1, manche ;
– en 2, manche + chevalet en série ;
– en 3, manche + chevalet en parallèle ;
– en 4, chevalet,
– en 5, chevalet direct pour le lead/purée (merci Seb et Thomas) ;

J’ai trouvé ceci pour le schéma de câblage :

swr5connections.jpg

(Ce qui fait quand même 24 emplacement possibles pour des soudures.)

J’ai l’impression qu’il y a un étage dont je n’ai pas besoin (en fait, 2 pôles me semblent suffisants avec des micros simple, non ?)
Peut-on démonter l’étage inférieur ?

Je n’y connais rien en électronique, donc je regarde cet ustensile avec circonspection

[36seb]

Je n'y connaît pas grand chose non plus, mais je n'ai eu besoin que d'un seul étage également sur le megaswitch de Sanka.

L'utilité éventuellement du 2ème étage, c'est d'avoir plus de place pour mettre les cables en les répartissant sur les 2 étages.
Ça depend de la place dont tu disposes, dds câbles, de tes qualités de soudeur, etc...

[gaffophone]

Bonjour à tous.

Quelques nouvelles : la mise en forme du manche ne s’est pas trop mal passé.

Manche-mise-en-forme.jpg

Manche-r.jpg

Manche-v.jpg

Encore quelques retouche et on pourra attaquer les ultimes travaux de construction (noix du truss rod et défonce pour y accéder, montage du chevalet, perçage des vis de fixation du manche et placement des mécaniques). Et après, électronique et finitions :linux: